Читать реферат по станкам: "Расчет комбинированной шлицевой протяжки группового резания" Страница 1

(Назад) (Cкачать работу)

Расчет комбинированной шлицевой протяжки

группового резания. Исходные данные для варианта 68:

Расчет фасочной части

В зависимости от количества нарезаемых зубьев принимаем угол у основания шлицевых канавок: для z = 8; b = 45°

2. Определим диаметр dф sin qв = bn + 2f / d

где bn - ширина шлицевого выступа на протяжке bn = bmax - db ,мм

где bmax - максимально допустимая ширина шлицевой канавки на изделии;

db - максимальное разбивание по ширине шлица (0.005 ¸ 0.01 мм) = 0.01 bn = 18.06 - 0.01 = 18.05qb = sin ( 18.05 + 2 * 0.4 ) / 82 = sin 0.229 = 13°17`23``() M = 0.5d * sin (qb +b) = 0.5 * 82 * sin (13.289 + 45) = 34.879() E = M / sin b = 34.879 / sin 45 = 49.327() C = 0.5bn * ctg b = 0.5 * 18.05 * ctg 45 = 9.025()

tg qф = bn / 2( E-C ) = 18.05 / 2( 49.327 - 9.025 ) = 0.2239() qф = 12.622 dф = bn / sin qф = 18.05 / 0.22 = 82.6 мм()

3. Определим диаметр последнего фасочного зуба.

dф.п. = dф + ( 0.3 ¸ 0.4 ) = 82.6 + 0.4 = 83 мм() 4. Определим диаметр последнего размера хвостовика. l0 = lв + lз + lс + ln + lн ,ммгде lв - длина входа хвостовика в патрон, мм

lз - зазор между патроном и стенкой опорной плиты станка, мм

lс - толщина стенки опорной плиты протяжного станка, мм

ln - высота выступающей части планшайбы, мм

lн - длина передней направляющей, мм.

l0 = 100 + 20 + 26 + 57 + 76 = 270 мм Lc = 220 + h` = 220 + 66 = 286 мм() 5. Определим силу протягивания. Pzmax = 9.81 * Cp * Szx * D * zmax * kg * kc * kj() Значение всех коэффициентов берем из таблиц (1. табл. 12 и табл. 13)

Zmax = h` / t() Zmax = 66 / 10 = 6.6 Pzmax = 9.81 * 250 * 0.10.85 * 82 * 6.6 * 1 = 213349 H

По паспорту станка, его тяговое усилие составляет 400000H т.е. большее чем Pzmax поэтому

протягивание возможно. 6. Определим величину припуска на фасочную часть. Aоф = dоф - dо = 83 - 82 = 1 мм 7. Определим диаметр зубьев. Первого фасочного :dф1 = Dо = 82 мм Последнего фасочного:dфп = 82 +1 = 83 мм 8. Определим количество секций. iск = dфп - dф1 / 2Szф = 83 - 82 / 2*0.1 » 5()

9. Определим количество зубьев в фасочной части протяжки. zф = 2 * iск = 2 * 5 = 10()

10. Определим длину фасочной части. l5ф = (zф +1) * tф = (10+1) * 10 = 110 мм() 11. Определим диаметр впадин между фасочными и шлицевыми зубьями. Dвп = Dо = 82 мм Расчет шлицевой части протяжки. Шлицевая часть протяжки содержит черновые , переходные , чистовые и калибрующие зубья. 1. Определим припуски на шлицевую часть. dш = Dmax - dш1 ,мм

где Dmax - наибольший диаметр обрабатываемого отверстия, мм

dш1 - диаметр первого шлицевого зуба, мм dш1 = 83 - 0.05 = 82.95 Aош = 91.1 - 83.95 = 8.95 мм Припуск на зубья шлицевой части равен: Aош / 2 = 8.95 / 2 = 4.475 мм Расчет черновых зубьев 1. Определяем припуск на черновые зубья. Aочш = Aош - ( Aошп + Aошчп ), мм

где Aошчп = Aошп = 0.1 - величина припуска на переходные зубья и чистовые шлицевой

части. [1. табл.21] Aочш = 4.475 - (0.1 + 0.1) = 4.275 2. Определим подачу на каждую черновую секцию. Sz = Fa / h` * Kmin() где Fa = 12.6 мм2 - площадь служебной канавки [1.

Похожие работы