Читать реферат по теории механизмов и машин: "Деталь "Крышка"" Страница 9

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

Рассчитываю усилие зажима детали в приспособлении в зависимости от силы резания (Pz).

Требуемое усилие зажима определяю по формуле: ;

где К – коэффициент запаса прочности;

Pz – сила резания;

f – коэффициент трения между зажимными элементами;

f1 – коэффициент трения между установочными элементами.

К0 = К0  К1  К2  К3  К4  К5  К6;

где К0 – гарантированный коэффициент заноса, 1,5;

К1 = 1, коэффициент, учитывающий увеличение сил резания из-за случайных неровностей на обрабатываемых поверхностях заготовок;

К2 = 1,2, коэффициент, учитывающий увеличение сил резания вследствие затупления режущего инструмента [9], Т. 2 стр. 383.

К3 = 1, коэффициент, учитывающий увеличение сил резания при прерывистом резании;

К4 = 1, характеризует постоянство силы, развиваемой зажимным механизмом;

К5 = 1, характеризует эргономику немеханизированного зажимного механизма;

К6 = 1, учитывают только при наличии моментов;

К = 1,5  1  1,2  1 1  1  К = 1,8; т. к. К < 2,5, принимаем его = 2,5.

f = 0,25; f1 = 0,15 [9] Т.2 стр. 384;

    Производим расчёт силы на приводе по формуле: ;

где l и l1 – расстояние от опоры рычажного механизма до сил W и W1, l1 = 110 мм; l = 40 мм;  = 0,95;

    определяем расчёт хода точки приложения усилия зажима к закреплённой детали. Следует определить его минимально необходимое значение по формуле: S min =  + W / j + S;

где  – допуск на закреплённый размер детали,  = 16 мм;

S – гарантированный запас хода, принимает = 0,6 мм;

j – жёсткость рычажного механизма, принимается = 20 кН/мм;

W – усилие зажима;

S min = 0,6 + 4,625 / 20 + 0,6 = 0,83 мм.

Общий ход равен S = Sс + S min;

где Sс – величина свободного хода, необходимая для установки на съём детали;

.

    Определяем реакцию в опоре рычага

R = W + W1 = 4625 + 1772 = 6397 H.

    Находим диаметр опоры рычага из условия прочности на смятие, Ширина рычага В = 2d = 36 мм.В качестве привода рычажного механизма выбираем пневмоцилиндр, который при помощи резьбы связан со штоком приспособления.

Производим расчёт диаметра пневмоцилиндра, расчёт производим по формуле ;

где Q – осевое усилие, Q = W = 4625Н;

 - давление = 0,4 мПа;

 - КПД = 0,95

Принимаем ближайший стандартный  пневмоцилиндра = 125 мм. Основные параметры пневмоцилиндра:

D = 125; d = 32 мм; резьба штока внутренняя М120. Расчётное усилие на штоке: толкающее = 4,32 кН; тянущее = 3,96 кН, при давлении воздуха  = 0,4 мПА.

Вывод: Так как расчётная сила на приводе W = 1771 Н = 1,772 кН 


Интересная статья: Основы написания курсовой работы