Читать курсовая по технологии машиностроения: "Зварювальний станок AKS 560" Страница 2

(Назад) (Cкачать работу)

Рис. 2. Схема електрична принципова управління до модернізації.

Рис. 3 Схема електрична силова до модернізації.

зварювання наплив станок тиск

Електрична схема працює таким чином:

Для роботи силової частини станка використовуються кнопки SB2 та SB3, де SB2 – вмикає пневмосистему, а SB3 – нагрівний елемент. Після усіх налаштувань та встановлення заготовок робітник натискає на кнопку SB4 вмикаючи таким чином пневмоприжим . Кнопкою SB5 вмикається пневматичний привід зварювальної головки через електромагніт YA2. Час зварювання контролюється реле часу КТ1. Після спрацювання КТ1 спрацьовує ланка контролю часу на остигання заготовки, спрацювавши вимикає пневмоприжим заготовки контактом KT2.

1.3 Огляд основних напрямків на автоматизацію технологічної роботи станка При вивченні принципу роботи і конструкції роботи зварювального станка мною було виявлено ряд недоліків які пов‘язані в першу чергу з відсутністю автоматизованих приводів, відсутністю контролю режимів роботи обладнання і аварійних режимів .

Таким чином основні напрямки на модернізацію являються:

Оптимізація та модернізація механічних частин станка. Контроль і регулювання температури зварювання. Контроль робочого тиску в пневмосистемі. Аварійна сигналізація роботи станка.

Виходячи з загального виду та конструктивних особливостей станка було виявлено, що він є повністю з ручним встановленням та закріпленням рухомого супорту та заготовок, тому здійснюю модернізацію шляхом встановлення автоматизованого приводу пересування супорта з фіксуванням. Переміщення супорту здійснюється асинхронним двигуном через черв‘ячну передачу. Також для збільшення функціональності та зручності роботи слід встановити до станини станка допоміжний стіл. Таким чином конструкція станка буде нагадувати букву „Т” і таким чином досягнеться швидкодія та точність зварювання (Рис. 4.).

Де 1. Супорт.

2. Рейки для переміщення супорту.

3. Допоміжний стіл.

4. Пневмовідділ.

5. Двигун приводу переміщення супорту

6. Пульт управління

Рис. 4. Розміщення допоміжних складових станка вид зверху. Перш за все потрібно контролювати температуру нагрівних елементів. Для цього потрібно встановити датчик температури з пропорційним законом регулювання котрий має вхідний канал для підключення датчика температури та вихідний канал для керуючої дії, тобто вмикати чи вимикати нагрівальний елемент. Тому обираю регулятор температури Термодат-11М3.

Даний датчик в своєму наборі має вихідне реле з максимальним струмом навантаження в 8 А та напругою 220В на який під‘єднано нагрівальний тен. На вхід регулятора підключається термопара. (основні данні регулятора наведені в додатку )

Рис. 5 Схема підключення регулятора. Схема електрична принципова автоматично запускає таймер

Похожие работы