Читать реферат по схемотехнике: "Изготовление технологического процесса изготовления лампы накаливания общего назначения типа В 220 -25" Страница 3

(Назад) (Cкачать работу)

Ввод – предназначен для подвода тока от внешнего источника питания к телу накала. Ввод должен быть вакуум-плотным во всём диапазоне температур при работе источника света, иметь достаточную механическую прочность.

Цоколь – предназначен для фиксации внешних выводов лампы, создания необходимого контакта с патроном светильника и фиксации самой лампы в светильнике. Для ламп накаливания общего назначения В 220-25 используют резьбовые цоколи типа Е27 -1.

Срок службы лампы, а также световые характеристики зависят от условий эксплуатации. При изменении напряжения в сети происходит уменьшение срока службы лампы и изменение светового потока. Также большое влияние на срок службы оказывают различные механические воздействия, температура окружающей среды и влажность воздуха. Для достижения наиболее долгого срока службы необходимо следить за временем работы лампы, так как при продолжительной работе нить накала под действием высокой температуры нагрева постепенно испаряется, уменьшаясь в диаметре, вследствие чего лампа может перегореть. Чем выше температура нагрева нити, тем больше света излучает лампа и, тем самым, быстрее протекает процесс испарения вольфрама и сокращается срок службы.

2. Расчётная часть

2.1 Расчёт времени отжига

Для расчёта времени отжига нам необходимо знать верхнюю и нижнюю границу отжига, а также термостойкость стекла. Эти данные можно взять из таблицы №2.1

Табл. №2.1

Для изготовления лампы накаливания общего назначения В 220 – 25 используют марку стекла СЛ 96-1. Следовательно, верхняя граница отжига Тв = 520 0С, нижняя граница – Тн = 410 0С, термостойкость - Т = 110 0С, толщина стенки лампы а = 0,1 см.

То

Тв

Тн

Т

t

1

2

3

4

Т0 – температура окружающей среды, t – время

Рис. 2.1

Отжиг лампы складывается из следующих операций: нагрев (1), отжиг (2), постепенное охлаждение (3) и быстрое охлаждение (4) (рис. 2.1).

Для того чтобы найти общее время отжига нужно знать время этих операций. Для этого с помощью формул (2.1), (2.2), (2.3), найдем сначала скорости нагрева (С1) и скорости охлаждения (С3 и С4), скорость второй операции С2 = 0

,(2.1)

,(2.2)

,(2.3) где:скорости нагрева и охлаждения, 0С/мин.

Проведём расчёты по этим формулам:

С1 = (0,3/0,12)*110; С1 = 3300 0С/мин

С3 = (0,075/0,12)*110; С3 = 825 0С/мин

С4 = (0,5/0,12)*110; С4 = 5500 0С/мин

Теперь, зная значение C1 , C3 , C4 можно найти время этих операций по следующим формулам:,(2.4)

,(2.5)

,(2.6)

,(2.7)

Найдём значения времени для каждой операции:

t1 = (520 – 25)/3300; t1 = 0.15 мин

t2 = 10 + 10*0.12; t2 = 10.1 мин

t3 = (520 – 410)/825; t3 = 0.13 мин

t4 = (410 – 25)/5500; t4 = 0.07 мин

Следовательно, общее время обжига можно рассчитать по формуле: t = t1 + t2 + t3 + t4 ,(2.8) t = 0.15 + 10.1+0.13+0.07; t = 10.45 мин На основании этих

Похожие работы