Читать контрольная по теории резания: "Теория резания и режущий инструмент" Страница 3

(Назад) (Cкачать работу)

T = 60 мин,

t чист = 0,625 мм;

Sчист = 0,23 мм/об;

Kv = 1,042. VT чист = (420 / (600,20 x 0,6250,15 x 0,230,20)) x 1,042 = (420 / (2,27 x 0,931 x 0,745)) x 1,042 =

= (420 /1,574) x 1,042 = 266,836 x 1,042 = 278,043 мм/мин ≈ 278 мм/мин = 0,278 м/мин.

Итак:

VT черн = 0,114 м/минVT чист = 0,278 м/мин. 2. Определение частоты вращения шпинделя для черновой и чистовой обработки:, об/мин

Корректировка полученных значений по паспорту станка….,…..

Черновое точение:

nчерн = (1000 x 114 ) / (3,14 x 60 ) =114000 / 188,4 = 605,09 об/мин ≈ 605 об/мин.

Чистовое точение:

D' = D – (2 x t черн) = 60 - 2 x 1,875 = 60 – 3,75 = 56,25 мм nчист = (1000 x 278 ) / (3,14 x 56,25 ) = 278000 / 176,625 = 1573,96 об/мин ≈ 1574 об/мин.

Итак:

nчерн = 605 об/мин,nчист = 1574 об/мин.

Корректировка полученных значений по паспорту станка (МУ, приложение 1, стр. 54):

500 об/мин, 1250 об/мин.

3. Определение фактической скорости резания Vф , м/мин.

;.

Vф. черн = (3,14 x 60 x 500) / 1000 = 94,2 м/мин,

Vф. чист = (3,14 x 56,25 x 1250) / 1000 = 220,78 м/мин ≈ 221 м/мин.

Vф. черн = 94,2 м/мин,Vф. чист = 221 м/мин. V. Проверочный расчет режимов резания.Проводят в два этапа. V.1. Первый этап. Проверка выбранной скорости резания по критерию , где

– мощность, потребляемая на резание,

– мощность на шпинделе.

, где Nд – мощность главного электродвигателя,

η – коэффициент полезного действия механизма главного привода станка.

= 7,5 кВт,т.к.0,75;кВт(МУ, приложение 1, стр. 54)

Для нахождения Nрез необходимо рассчитать тангенциальную составляющую силы резания (для чернового прохода).

1. Расчет тангенциальной составляющей силы резания (только для чернового точения)

,[Н]

Значение коэффициентаи показателей степеней , , (Т-2, стр.273, табл.22), зависят от обрабатываемого материала (СТ 45), материала рабочей части резца (твердый сплав), вида обработки (наружное продольное точение).

= 300,

= 1,0;

= 0,75;

= - 0,15.

KPz – общий поправочный коэффициент, представляющий собой произведение поправочных коэффициентов на механические свойства обрабатываемого материала и на выбранные геометрические параметры резца :, где

, где n = 0,75(Т-2, стр.264, табл.9),

,,, (Т-2, стр.275, табл.23),

- не учитываем, так как резец из твердого сплава.

KM p = (700/750)0,75 = 0,930,75 = 0,947

= 1,0

= 1,0

= 1

KPz = 0,947 x 1 x 1 x 1 = 0,947

Pz = 10 x 300 x 1,8751 x 0,780,75 x 94,2-0,15 x 0,947 = 10 x 300 x 1,875 x 0,829 x 0,550 x 0,947 = 22300 Н

Pz = 22300 Н

2. Расчет, кВт.

N рез = (22300 x 94,2) / ( 60 x 1020) = 2100660 / 61200 = 34,33 кВт

N рез = 34,33 кВт ;N эф = 7,5 кВт=>N рез > N эф, то есть условиене выполняется, поэтому пересчитываем.Для этого произведем дополнительные расчеты:

а) наибольшей скорости резания VN , допускаемой станком — производят по формуле :

, м/мин.

VN = (7,5 x 60 x 1020) / 22300 = 459000 / 22300 = 20,58 м/мин.

б) частоты вращения шпинделя n черн по формуле:

, об/мин

n черн = (1000 x 20,58) / (3,14 x 60) = 20580 / 188,4 = 109,24 об/мин.

Принимаем ближайшее по паспорту станка: n черн = 100 об/мин (МУ, приложение 1, стр. 54).

в) пересчитываем, об/мин с учетом того, чтоn черн = 100 об/мин:

Vф. черн = (3,14 x 60 x 100) / 1000 = 18840 / 1000 = 18,84 м/мин

Vф. черн = 18,84 м/мин

г) пересчитываем,[Н](коэффициенты те же):

Pz =10 x 300 x 1,8751 x 0,780,75 x 18,84-0,15 x 0,947=10 x 300 x 1,875 x 0,829 x 0,643 x 0,947=2839,47 Н

Pz = 2839,47 Н А теперь,

Похожие работы