- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
Аннотация Аносов В. М. Расчёт оптимального режима резания и сконнструированное спиральное сверло:
Контрольная работа по предмету «Режущий инструмент». – Челябинск : ЮУрГУ, 2008. – 14., библиография литературы – 7 наименования, иллюстрций – 8,1 лист чертежей формата А3.
В результате выполнения контрольной работы были произведены расчёты оптимального режима резания спиральным сверлом и произведены расчёты затраченного времени. Для выполнения работы был задан обрабатываемый материал и исполняемую работу. Проведя расчёты по выполнению назначеной работы был выбран инструмент, который в последствии требовалось сконструировать. Выбран материал и геометрические параметры сверла, тип и габаритные размеры. Выполнен рабочий чертёж сверла в формате А3. СОДЕРЖАНИЕ Введение
1.Выбор оборудования
1.1 Общие данные станка
1.2 Общие сведения об обработке
2.Порядок выполнения работы
2.1 Выбор инструмента
2.2 Выбор режима резания
2.3 Выбор скорости и числа оборотов
2.4 Проверка режима…
3.Второй этап «Развётывание»
3.1 Выбор подачи
3.2 Выбор скорости резания и числа оборотов
4.Определение основного технологического времени
5.Проектирование спирального сверла
5.1 Обоснование выбора материала
5.2 Обоснование выбора геометрии…
5.3 Расчёт и назначение…
Определение количество переточек
6.Литература
ВВЕДЕНИЕ Сущность технологии изготовления деталей машин состоит в последовательном использовании различных технологических способов воздействия на обрабатываемую заготовку с целью придать ей заданную форму и размеры указанной точности.
Одним из таких способов является механическая обработка заготовок резанием. Она осуществляется металлорежущим инструментом и ведётся на металлорежущих станках.
Все способы и виды обработки металлов основаны на срезании припуска и преобразования его в стружку, составляют разновидности, определяемые термином «резание металлов».
Самым выгодным режимом резания называется такой, при котором обеспечиваются наибольшая производительность и наименьшая себестоимость обработки при этом не нарушая качества изделия.
При назначении элементов режима резания необходимо наиболее полно использовать режущие свойства инструмента, а также кинематические и динамические данные станка. При этом должно быть обеспечено заданное качество обработанной детали. Назначение режима резания – это выбор скорости, подачи и глубины резания, обеспечивающий требуемый период стойкости инструмента.
Выбор метода расчёта диктуется конкретными условиями.
В основном это затраченное время и качество обработки. Для этого выпущено достаточное количество литературы, которое с изменением технологии и новыми требованиями всё больше пополняется. Единственно что требуется правильно в них ориентироваться и более точно использовать их по назначению.
ЗАДАНИЕ: На выполнение контрольной работы
по курсу «Режущий инструмент».Расчитать и сконструировать спиральное сверло из быстрорежущей стали для сверления отверстия ø40– глубиной 100 мм. в заготовке, под последующую технологическую
- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Тема: Резание металлов |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Контрольная работа) |
Тема: Сварка и резание металлов |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Учебное пособие) |
Тема: Сварка и резание металлов |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Учебное пособие) |
Тема: Резание металла |
Предмет/Тип: Другое (Курсовая работа (т)) |
Тема: Резание материалов |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Реферат) |
Интересная статья: Основы написания курсовой работы