Читать курсовая по теории резания: "Расчет режимов резания при растачивании" Страница 7

(Назад) (Cкачать работу)

– поправочный коэффициент, учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания. 1)(табл.1; с.261 — [1]) при K r= 1; nv = - 1 (табл.2; с.262 — [1]) 2) Knv = 1,00 (без корки) (табл.5; с.263 — [1]) 3) Kuv = 1,00 (табл.6; с.263 — [1])Тогда Kv = 0,61,001,00 = 0,6 (≈ 3,3 м/с) 4. Частота вращения шпинделя об/мин, Найдем соответственно полученной скорости резанияоб/мин Корректируем частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка и устанавливаем действительную частоту вращения:пд = 400 об/мин 5. Действительная скорость резания м/мин м/мин (≈ 3 м/с) 6. Мощность (кВт), затрачиваемая на резание, кВт Для нахождения мощности нам необходимо определить силу резания (Н): Из табл.22 (с.273) источника [1] выписываем коэффициент и показатели степеней формулы; для заданных условий обработкигде Kp = KМpKφрKγрKλрKrр KМp – поправочный коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силу резания где np = 0,35 (табл.9; с.264 — [1] ) Коэффициенты Kφр; Kγр; Kλр; Krр берем из табл.23 (с.275) источника [1]. Они учитывают влияние геометрических параметров режущей части инструмента на составляющие силы резания при обработке стали. Kφр = 0,94; для φ = 600 Kγр = 1,0; γ = 150 Kλр —; λ = 0° (не влияет) Krр = 0,93; r = 1,0 мм Тогда, подставив значения, получим KPz = 0,93·0,94·1,0 = 0,9 (≈ 24,9 кгс) В единицах СИ: 7. Проверим назначенный режим резания по эффективной мощности Проверяем, достаточна ли мощность привода станка по условию:У станка 1К62По паспорту(0,72 < 7,5), т.е. обработка возможна. 8. Машинное время операции Основное времягде i = 1 Длина прохода резцаПеребег ; возьмем ∆ = 2 мм Врезание резцаТогда Теперь найдем машинное время

Библиографический список.

Косенко А.И. Современные режущие материалы. НовГУ, Новгород 1998г. Косенко А.И. Оптимальные параметры режущего» инструмента. НовГУ, Великий Новгород 2000г. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием. Справочник /под ред. С.Г. Энтелиса, Э.М. Берлинера, М. Машиностроение, 1986г. Косенко А.И. Силы резания при точении. Метод, указ, к лаб. работе. НовГУ, Великий Новгород,2000г. Косенко А.И. Влияние режимов резания на температуру при точении. Метод, указ, к лаб. работе. НовГУ, 2000г. Косенко А.И. Оптимальный износ и стойкость режущего инструмента. Метод, указ, к лаб. работе. НовГУ, Великий Новгород, 1997г. Общие машиностроительные нормативы времени и режимов резания.часть II Нормативы режимов резания. М., Экономика, 1990г. Режимы резания металлов, под ред. Ю.В. Барановского. М., Машиностроение, 1972г. Справочник технолога-машиностроителя. Т.2., под ред. А.Н. Малова М., Машиностроение,1972г.

Приложение Рис. 1. Поверхности и координатные плоскости Рис. 2. Элементы токарного резца

Рис. 3. Углы проходного резца

31