Читать отчет по химии: "Использование пульсационной техники на установках депарафинизации масел растворителями" Страница 1

(Назад) (Cкачать работу)

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

ПОЛОЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра химии и ТПНГ

ОТЧЁТ

по дисциплине «Учебная научно-исследовательская работа студентов»

на тему: «Использование пульсационной техники на установках депарафинизации масел растворителями»

Выполнила Студентка гр.09-ХТ

Кузьмич Е.Н.Новополоцк 2013г.

ВВЕДЕНИЕ Депарафинизация - процесс удаления из масляного сырья твердых углеводородов с целью получения масел с низкой температурой застывания. Под твердыми углеводородами подразумеваются все углеводороды, имеющие при комнатной температуре кристаллическое строение.

Наиболее распространенным методом выделения твердых углеводородов из нефтяного сырья является депарафинизация с помощью селективных растворителей, основанная на различной растворимости нефтяных углеводородов в растворителях. Для этой цели применяют кетон-ароматическую смесь растворителей (метилэтилкетон и толуол или ацетон и толуол) взятых в различных соотношениях - от 30 до 60 масс. % кетона и от 70 до 40 масс. % толуола. [1]

Сырьем установки служат рафинаты селективной очистки.

Целевой продукт - депарафинированное масло; побочный продукт - гач или петролатум.

Выход депарафинированного масла колеблется в широких пределах - от 55 до 80 масс. % в зависимости от температуры застывания получаемого масла.

На эффективность процесса депарафинизации оказывают влияние факторы, от совокупности которых зависит кристаллизация твердых углеводородов, содержащихся в сырье, а, следовательно, и основные показатели процесса. Кратность растворителя к сырью зависит от вязкости депарафинируемого рафината: с повышением вязкости масляных фракций расход растворителя увеличивается. Обычно массовая кратность растворителя к сырью составляет (2-3) : 1 для дистиллятного сырья и (3,0-4,5) : 1 для остаточного. От количества взятого растворителя зависят скорость отделения жидкой части от твердой, выход депарафинированного масла, его температура застывания и содержание масла в гаче или петролатуме. [2]

Важным фактором процесса является порционная подача растворителя, при которой создаются условия для разделения кристаллизацией высоко - и низкоплавких углеводородов. При первом разбавлении сырья расход растворителя должен быть таким, чтобы из раствора выделялись самые тугоплавкие углеводороды, образующие кристаллы наибольших размеров. При порционном разбавлении (2-4 порции) каждая порция вводимого растворителя должна иметь температуру на 2-3 ° С выше температуры смеси в точке, куда подается растворитель. Порционная подача растворителя эффективна при депарафинизации дистиллятного сырья широкого фракционного состава.

В заводской практике получили распространение установки с двухступенчатым фильтрованием, где вторая ступень предназначена для уменьшения содержания масла в гаче и тем самым для увеличения выхода депарафинированного масла. На установках с трехступенчатым фильтрованием (совмещенный процесс депарафинизации и обезмасливания) получают два целевых продукта: депарафинированный рафинат и технический парафин; побочным продуктом является слоп-вокс.

Первоначальное охлаждение суспензии проводится в следующих аппаратах: регенеративных кристаллизаторах,

Похожие работы