Читать курсовая по всему другому: "Проектирование щековой дробилки" Страница 1

(Назад) (Cкачать работу)

Содержание Введение

. Обзор основных конструкций щековых дробилок

. Определение геометрических параметров дробилки

.1 Параметры камеры дробления

.2 Определение угла захвата

.3 Определение хода сжатия

. Определение частоты вращения эксцентрикового вала

. Определение производительности, работы дробления и мощности привода

. Определение нагрузок, действующих на узлы дробилки

. Расчет распорных плит

. Определение параметров маховика

Литература

щековый дробилка эксцентриковый вал

Щековые дробилки применяются для крупного и среднего дробления пород высокой и средней прочности (sв≤250 МПа). Дробилки с простым качением щеки предназначены для дробления неабразивных горных пород.

Дробилка с простым качением щеки имеет цельносварную станину. У дробилок щека подвешена на валу щеки, а в нижней части шарнирно соединена с распорной плитой, что обеспечивает точкам ее поверхности движение по замкнутым траекториям.

Подвижная щека, выполненная в виде стальной отливки, установлена в двурядных сферических подшипниках на валу. Щека получает движение посредством шатуна, с которым соединена через распорную плиту. Вращение вала осуществляется шкивом-маховиком от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. В нижней части щеки имеется паз, куда вставляется упор распорной плиты, и выступ для установки тяги замыкающего устройства. Подвижная и неподвижная щеки футеруются дробящими плитами.

Для предотвращения вылета кусков материала из камеры дробления под приемным отверстием дробилки установлен защитный кожух. Регулировка ширины выходной щели производится клиновым механизмом. Предохранительными элементами могут быть распорная плита или рычажно-пружинный механизм.

Процесс уменьшения размеров упруго-хрупкого тела от первоначальной (исходной) крупности до требуемой путем воздействия внешних сил называется дроблением или помолом, а машины, применяемые для этих целей, дробилками или мельницами.

В зависимости от конечной крупности кусков материала различают следующие основные виды этого процесса:

крупное дробление (100 - 350 мм);

среднее дробление (40 - 100 мм);

мелкое дробление (5 - 40 мм);

помол (менее 5 мм).

Наиболее распространенными строительными материалами, получаемыми в результате измельчения горных пород, являются щебень, гравий и песок. Для дорожного строительства предусмотрены следующие фракции щебня по крупности:

крупный (40 - 70 мм);

средний (20 - 40 мм);

мелкий (10 - 20 мм);

клинец (5 - 10 мм).

ГОСТ 8267-93 предусматривает следующие фракции щебня и гравия: 5 - 10, 10 - 15, 10 - 20, 15 - 20, 20 - 40, 40 - 80, смесь 5 - 20, а также по заказу предприятий 80 - 120 и 120 - 150.

Для обеспечения эффективности дробления материала от исходной до конечной крупности этот процесс осуществляется в большинстве случаев в несколько приемов, то есть последовательно на нескольких дробилках.

Каждая отдельная дробилка выполняет часть общего процесса, называемую стадией дробления.

Одним из основных типов дробильных машин являются щековые дробилки. Они применяются для крупного и среднего дробления горных пород средней и большой прочности. При дроблении в несколько стадий щековые

Похожие работы