- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
Содержание Введение
1. Анализ конструкции детали и технологии её изготовления
1.1 Краткое описание детали, технические условия
.2 Материал детали, химический состав и физико-механические свойства
.3 Качественный анализ технологичности конструкции детали
2. Выбор станка и анализ конструкции его типовых узлов
2.1 Выбор модели станка для обработки заданной детали, его технические характеристики и компоновка
.2 Анализ конструкции основных узлов станка
.2.1 Анализ конструкции шпиндельного узла и автоматической коробки скоростей
.2.2 Конструкция механизма смены инструмента
.2.3 Конструкция задней бабки
.2.4 Гидрооборудование станка
3. Выбор оснастки для обработки деталей
3.1 Выбор приспособления для закрепления детали
.2 Выбор режущего и вспомогательного инструмента
.3 Расчет режимов резания
4. Наладка станка
4.1 Системы координат станка, приспособления, инструмента и детали
.2 Установка и закрепление детали в приспособлении
.3 Наладка режущего инструмента
.4 Разработка карты наладки станка
Заключение
Список литературы
Приложение
ВведениеВ данной курсовой работе рассматривается наладка станка с ЧПУ на обработку типовой детали. Подбирается режущий и вспомогательный инструмент. Разрабатывается расчетно-технологическая карта, рассчитываются режимы резания. 1. Анализ конструкции детали и технологии её изготовления. .1 Краткое описание детали, технические условия Деталь "Втулка" относится к группе тел вращения с габаритными размерами 300мм Ч250мм. Деталь состоит из цилиндрического основания и цилиндрической бобышки. Цилиндрическое основание является черновой базой и имеет диаметр 300мм и высотой 70мм. На нем расположены 3 отверстия диаметром 30мм по диаметру 220 мм через всю длину детали имеется сквозное отверстие диаметром 100 мм. На цилиндрической поверхности бобышки диаметром 140h7 имеется технологическая канавка и резьбовое отверстие М12.
Деталь типа "Втулка" применяются в сверлильных приспособлениях (для центрирования и исключения возможности отвода сверла); для установки в шарикоподшипниковых соединениях, закрепления, ограничения износа и вылета сопрягаемых конструкций. Рис. 1 Деталь «Втулка»
Технические условия:
1). Допуск биения торца фланца относительно Ш 140h7-0,02 мм;
). Допуск биения сквозного отверстия относительно Ш 140h7-0,05 мм
). Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий - по Н14, валов - по h14, остальных - ± НТ14/2.
Деталь “Втулка” изготавливается из углеродистой качественной конструкционной стали 45 ГОСТ 1050 - 88. .2 Материал детали, химический состав и физико-механические свойства Химический состав стали 45, %
Углерод С 0,42…0,5
Кремний Si 0,17..0,37
Марганец Mn 0.5…0,8
Медь Cu до 0,25
Сера S не более 0,04
Фосфор P не более 0,035
Хром Cr до 0,25
Никель Ni до 0,25
Физико-механические свойства.
В условии задания указана твердость детали НВ 260..280. .3 Качественный анализ технологичности конструкции детали Рассматривая конструкцию детали с точки зрения технологичности изготовления, замечаем следующее:
). Все поверхности детали доступны и удобны при механической обработке.
). Деталь прочная и жесткая, что позволяет применять оптимальные режимы резания и усилие закрепления
- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы