Читать курсовая по физике: "Расчет электропривода цементной мельницы" Страница 2

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

Краткая техническая характеристика проектируемого объекта Цементная мельница, также известна как шаровая мельница, является типом материальной мельницы, которая может измельчать цемент, стеклокерамику, новые строительные материалы, удобрение, огнеупорные материалы, черные металлы, цветные металлы и силикаты.

Мельница относится к типу шаровых, барабанных трубчатых мельниц непрерывного действия с центральной выгрузкой продукта помола, предназначена для сухого и мокрого помола различных рудных и полезных нерудных ископаемых, строительных материалов средней твердости, рисунок 1.Рисунок 1 - Общий вид шаровой трубной мельницы: 1 Барабан; 2. Редуктор; 3 Электродвигатель; 4. Система централизованной смазки В цементной промышленности сырье и клинкер измельчают в трубных шаровых мельницах непрерывного действия. Трубными называют шаровые мельницы, у которых длина барабана в 3-6 раз больше их диаметра. Их подразделяют на однокамерные и многокамерные. Материал в трубных мельницах измельчается за сравнительно длительное время, чем обеспечивается его равномерный помол.

На рисунке 2, представлены продольные разрезы двухкамерной трубной шаровой мельницы 3,2 X 15. Их внутреннее пространство разделено специальной решетчатой перегородкой на две камеры, сообщающиеся через отверстия в перегородке. Корпус трубной шаровой мельницы представляет собой полый сварной цилиндр, закрытый днищами (крышками), отлитыми заодно с полыми цапфами, которыми мельница опирается на два подшипника. Через одну из цапф подается сырье или клинкер, а через другую выходит измельченный материал. В ряде конструкций в середине мельницы, рисунок 2 б, смонтировано устройство для промежуточного отбора материала, классификации его в сепараторах и возврата крупной фракции (крупки) на домол. Рисунок 2 - Проходная мельница: 1. Загрузочная часть; 2. Подшипник; 3. Корпус мельницы; 4. Крышка; 5. Приемная камера; 6.Сито; 7. Установка для подачи воды; 8 и 9. Приводы; 10. Электродвигатель; 11.Перегородка с отверстиями В первой (по ходу материала) камере для измельчения применяют шары (стальные или из отбеленного чугуна), а во второй - цильпебсы (более мелкие цилиндрики). Материал входит в загрузочную цапфу и проходит первую камеру с шарами, затем он поступает во вторую камеру с цильпебсами и выдается в качестве готового продукта через выходную цапфу. Такой цикл работы называется открытым, а сама мельница называется проходной. При вращении мельницы мелющие тела, прижимаемые центробежной силой инерции к стенкам барабана, поднимаются на некоторую высоту. Под действием силы тяжести, преодолевающей вертикальную составляющую силы инерции, и вызываемой ею силы трения мелющие тела падают на слой материала, дробят его и частично истирают. Цильпебсы продолжают измельчение мелкораздробленного материала истиранием. Внутренняя полость барабана футерована броневыми плитами. Рисунок 3 - Сепараторная мельница: 1. Загрузочная часть; 2. Корпус (барабан); 3. Кожух периферийного загрузочно-разгрузочного устройства; 4. Разгрузочная часть; 5. Подшипник; 6. Приемная камера; 7. Сито; 8. Установка для подачи воды; 9. Вал привода При сухом способе применяют сепараторные мельницы, работающие по замкнутому циклу с циркуляционными сепараторами. В этом случае в середине корпуса мельницы рядом с разделительной


Интересная статья: Основы написания курсовой работы