- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
Введение Шпиндельный узел является одним из наиболее ответственных узлов станка, оказывающих определяющие внешние на качество обработки по шероховатости и форме.
Шпинделя современных станков имеют сложную форму и общем случае подвержены воздействию изгибающих моментов, сжимающих и растягивающих сил.
Для обеспечения работоспособности и необходимой точности станка в пределах требуемого срока службы шпиндели должны обладать необходимой прочностью, виброустойчивостью и достаточной жесткостью. Поэтому расчёт шпиндельного узла металорежущего станка включает в себя следующие этапы:
· силовой расчёт шпиндельного узла
· прочностной расчёт
· расчёт шпиндельного узла на жёсткость
· расчёт шпиндельного узла на виброустойчивость
1. Силовой расчёт заключается в определении величины внешних сил и моментов действующих на шпиндель. Внешними силами являются: составляющие сил резания, силы, возникающие в приводном элементе и реакции опор.
2. Прочностной расчёт заключается в определении из условия прочности диаметра шпинделя в опасном сечении и определении коэффициента запаса прочности по касательным и нормальным напряжениям в опасных сечениях. В этом же разделе составляется конструктивная схема шпиндельного узла с выбором подшипников или опор.
. Расчёт шпиндельного узла на жёсткость. Суть этого расчёта заключается в определении перемещения и угла поворота переднего конца шпинделя и сравнения их с допустимыми значениями.
. Расчёт шпиндельного узла на виброустойчевость. Суть этого расчёта заключается в определении частоты собственных изгибающих колебаний шпиндельного узла и сравнении их с частотой возмущающих сил
Исходные данные Исходные данные для расчёта шпинделя токарного станка схема которого показана на рисунке 1 приведены в табл. 1
Номер зачётной книжки | l, мм | а, мм | b, мм | d, мм | D, мм | n, об/мин | S, мм/об | t, мм | Мате-риал | Gn, Н | Точно-сть |
41095 | 1400 | 300 | 550 | 270 | 500 | 1500 | 0,6 | 5 | Сталь 45 | 250 | Н |
Методика расчёта шпинделя на прочность Расчёт шпинделя на прочность включает в себя следующие этапы: силовой расчёт, расчёт на статическую прочность расчёт на сопротивление усталости.
Силовой расчёт сводится к определению внешних сил реакций и моментов, действующих на шпиндель, а так же внутрених сил и моментов возникающих в его поперечных сечениях. Расчёт производится в следующей последовательности:
Рассчитываются составляющие сил резания.
При точении на шпиндель действуют три составляющие силы резания: тангенциальная , радиальная , осевая . Приближённое значение этих сил с учётом обрабатываемого материала, глубины резания t, мм и величины подачи S, мм/об определяется по методике изложенной в теории резания материаловили по эмперическим формулам = 5 мм, S =0,6 мм/об, Сталь 45.
Принимаем для обработки резец проходной упорный. материал режущей части Т15К6
Скорость резания определяется по формулекоэффициент, учитывающий предел прочности обрабатываемого материала., x, y - коэффициент, характеризующий вид обработки материала
- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Интересная статья: Основы написания курсовой работы