Читать курсовая по технологии машиностроения: "Функционирование древесно-массного и варочного цехов комбината" Страница 1

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

Введение В состав Красноярского целлюлозно-бумажного комбината входят следующие цеха: Древесно-подготовительный цех, древесно-массный цех, кислотный цех, варочный цех, отбельный цех, картонно-сушильный цех, бумажная фабрика, ФТК.

Мощность древесно-массного цеха по техническому проекту Красноярского целлюлозно-бумажного комбината, разработанному Ленинградским Гипробумом в 1935 году, составляла 62,3 тыс. тон/год.

По проектному заданию 1957 года, учитывающему рост потребления древесной массы в связи с модернизацией буммашины, мощность ДМЦ по перерабатывающему оборудованию составляет 64 тыс. тон.

В древесно-массном цехе вырабатывается древесная масса по СТП 0237 – 186 – 94. 1. Технологическая часть1.1 Характеристика готовой продукции, производимой в цехе

Белая древесная масса представляет собой смесь разнообразных волокнистых фракций:

    пучки из нескольких неразделённых волокон;длинные волокна с разделёнными или отрезанными концами;короткие неразрезанные части;отщеплённые вдоль волокон разделённые частицы;мелочь.

После отделения от дефибрёрной массы мелких щепочек, спичек, пучков волокон, минеральных примесей получается полуфабрикат – древесная масса, годная для производства бумаги и картона.

Древесная масса разделяется на два сорта. Первый сорт – масса пригодная без дополнительного размола для выработки бумаги и картона, второй сорт – рафинёрная масса используется для выработки продукции требуемого качества только после дополнительного размола на рафинёрах, мельницах.

По характеру размола различают жирную и тощую (садкую) древесную массу.

Жирная масса содержит большое количество фибрилл, разделённых волокон с разработанными концами, с содержанием длинных, средних и коротких волокон. Такая масса обладает хорошими механическими свойствами, плохо отдаёт воду, имеет высокий градус помола.

Тощая (садкая) масса состоит из неразработанных волокон, как длинных, так и коротких, содержит неразработанную мелочь, отрезки волокон неспособных к взаимному сцеплению. Грубая масса имеет низкую механическую прочность.

Бумага из такой древесной массы получается рыхлая, непрочная низким объёмным весом.

Древесная масса используется в композиции при выработке офсетной, газетной, типографской, обложечной бумаги.

Рафинёрная масса применяется в композиции бумаги для гофрирования. Древесная масса марки А и Б вырабатывается по СТП 00279456.001 – 96.

Показатели качества древесной массы должны соответствовать нормам СТП 0237 – 186 – 94.

Таблица 1 Характеристика готовой продукции производимой в цехе

Наименование показателя

Нормы для газетной, офсетной и типографской бумаги

Метод испытаний

1 Концентрация массы в ванне дефибрёра, %

1,5 – 2,5

по методике отраслевой

2 Температура дефибрирования, ОС

4 – 82

по методике отраслевой

3 Концентрация перед щеполовками, %

1,3 – 2,4

по методике отраслевой

4 Концентрация перед 1 ступенью сортирования, %

1,2 – 2,4

по методике отраслевой

5 Концентрация перед ц/к батареей, %

0,8 – 1

по методике отраслевой


Интересная статья: Основы написания курсовой работы