Читать курсовая по всему другому: "Разработка технологического процесса изготовления детали "вал-шестерня"" Страница 1

(Назад) (Cкачать работу)

СодержаниеАннотация

Введение

1. Зиговочная машина. Анализ служебного назначения узла

1.1 Анализ технологичности детали

1.2 Выбор заготовки и припусков на заготовку

1.3 Разработка технологического процесса и выбор оборудования

1.4 Расчет и назначение межооперационных припусков

Список литературы

В данном курсовом проекте основной целью является разработка технологического процесса детали "вал-шестерня". В работе описывается служебное назначение узла "Коробка скоростей", проводится анализ технических требований. Разрабатывается схема сборки узла. Разрабатывается технологический процесс сборки. Проводится размерный анализ методом полной взаимозаменяемости. Выбираем материал заготовки и обосновываем метод получения заготовки. Разрабатываем технологический маршрут обработки детали. Разрабатываем технологически процесс детали. Рассчитываем припуски на обработку расчетно-аналитическим методом. Рассчитываем режимы резания и нормы времени. Составляем карты наладки на 4 операции.

деталь маршрут вал шестерня

Рост промышленности и народного хозяйства, а также темпы перевооружения их новой техникой в значительной мере зависят от уровня развития машиностроения. Технический прогресс в машиностроении характеризуется совершенствованием технологии изготовления машин, уровнем их конструктивных решений и надежности их в последующей эксплуатации.

В настоящее время важно - качественно, дешево, в заданные сроки с минимальными затратами живого и овеществленного труда изготовить машину, применив современную высокопроизводительную технику, оборудование, инструмент, технологическую оснастку, средства механизации и автоматизации производства.

Разработка технологического процесса изготовления машины не должна сводится к формальному установлению последовательности обработки поверхностей деталей, выбору оборудования и режимов. Она требует творческого подхода для обеспечения согласованности всех этапов построения машины и достижения требуемого качества с наименьшими затратами.

При проектировании технологических процессов изготовления деталей машин необходимо учитывать основные направления в современной технологии машиностроения:

Приближение заготовок по форме, размерам и качеству поверхностей к готовым деталям, что дает возможность сократить расход материала, значительно снизить трудоемкость обработки деталей на металлорежущих станках, а также уменьшить затраты на режущие инструменты, электроэнергию и прочее.

Повышение производительности труда путем применения: автоматических линий, автоматов, агрегатных станков, станков с ЧПУ, более совершенных методов обработки, новых марок материалов режущих инструментов.

Концентрация нескольких различных операций на одном станке для одновременной или последовательной обработки большим количеством инструментов с высокими режимами резания.

Применение электрохимических и электрофизических способов размерной обработки деталей.

Развитие упрочняющей технологии, повышение прочностных и эксплуатационных свойств деталей путем упрочнения поверхностного слоя механическим, термическим, термомеханическим, химикотермическим способами.

Применение

Похожие работы