Читать курсовая по всему другому: "Разработка редуктора для привода ленточного конвейера" Страница 1

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

Введение Машиностроению принадлежит ведущая роль среди остальных отраслей народного хозяйства, т.к. остальные производственные процессы выполняют машины. На основе развития машиностроения осуществляются комплексная механизация и автоматизация производственных процессов в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве, на транспорте.

Повышение эксплуатационных и качественных показателей, сокращение времени разработки и внедрения новых машин, повышение их надежности и долговечности - основные задачи инженера-конструктора.

В данном курсовом проекте мне необходимо разработать редуктор для привода ленточного конвейера, который должен удовлетворять требованиям надежности, долговечности и иметь высокие эксплуатационные характеристики.

Для достижения поставленных целей необходимо произвести прочностной расчет валов и зубчатых передач, предусмотреть установку предохранительной муфты.

Долговечность редуктора определяется в основном его подшипниковыми и сальниковыми узлами. Исходя из этого, необходимо произвести расчет подшипников на долговечность по их динамической грузоподъемности и подобрать соответствующие прокладки и манжеты для обеспечения герметичности редуктора. Дано:

. Окружная сила на барабане привода ленточного конвейера:

Fраб = 7.5 кН

. Скорость движения ленты:

Vраб = 0,5 м/с

. Диаметр барабана:

D б = 300 мм

. Длина барабана:

В б = 500 мм

Срок службы 5 лет

Кг = 0,7, Кс = 0,5

График загрузки: 1. Потребляемая мощность привода. Рвых = Fраб × Vраб = 7,5 кН × 0,5 м/с =3,75 кВт . Общий КПД привода: hо =hрем × hред × hв= 0,95 × 0,962 × 0.99=0,86 Принимаем hрем = 0,95; hред=0,96; hв=0.99

3. Потребная мощность электродвигателя:

Принимаем Рэ.потр. = 4 кВт

. Выбор электродвигателя по полученным данным (по табл. 2.2 [4]): двигатель 4А112МВ6У3

Р = 4 кВт;

nс = 1000 об/мин;

S = 5,1%

. Определение частоты вращения барабана транспортера:

. Определение и разбивка общего передаточного отношения:

И = n ном / n в = 970 / 31,85 = 30,458

Ирем. = 2

Иред. = И / Ирем = 30,458 / 2 = 15,23; Ит=3,15; Иб=5,6

. Определение частоты вращения валов привода: n1 = 970 об/мин

. Определение крутящих моментов:

редуктор вал подшипник прокладка

9. Коэффициенты эквивалентности по графику нагрузки:

10. Время работы:

tS = L × 365 × Кг × 24 × Кс = 5 × 365 × 0,7 × 24 × 0,5 = 15330 ч.

. Расчет клиноременной передачи:

По графику для определения сечения ремня (стр. 134, [1]) примем ремень сечения А, данные из табл.7.7 [1].

W

T0

площадь сечения А

L

масса 1 м длины

А

11

13

8

81 мм2

560…4000

0,10 кг

Ртр = 4 кВт

n1 = 970 об/мин

n2 = 485 об/мин

Т1 = 40 Н × м

Т2 = 79 Н × м

) Вращающий момент:

2) Диаметр меньшего шкива:

Примем d1 = 125 мм. (по ГОСТ 17383-73)

) Диаметр большего шкива:

d2 = d1 × Ирем × (1-e) = 125 × 2 × (1-0,01)= 247.5 мм

Примем d2 = 250 мм. (по ГОСТ 17383-73)

) Уточняем передаточное отношение:

5) Межосевое расстояние:

а min = 0,55 × (d1 + d2) + Т0 = 0,55 × (125 + 250) + 8 = 214,25 мм

а max = d1 + d2 = 125 + 250 = 375 мм

6) Длина ремня:

Принимаем: Lр = 1400 мм.

) Уточняем межосевое расстояние:

, где

w = 0,5 × p × (d1 + d2) =


Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы