Читать курсовая по всему другому: "Проект реконструкции плавильного участка обжигового цеха Никелевого завода ЗФ ОАО "ГМК "Норильский никель", включающий замену печей переменного тока РНБ-5500 на дуговую печь постоянного тока ДППТУ-25" Страница 3
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- . . .
- последняя »
медно-никелевых руд
На ряде заводов для переработки никелевых флотационных концентратов, пирротиновых концентратов и некоторых промпродуктов пирометаллургии применяют гидрометаллургическую технологию.
Медно-никелевые руды и концентраты перед плавкой на штейн подвергают следующим видам предварительной подготовки: дроблению кусковой руды, сушке, окускованию флотационных концентратов и рудной мелочи скатыванием или агломерацией, окислительному обжигу и шихтовке.
Выбор схемы подготовительных процессов зависит от вида и состава исходного сырья, содержания в нем металлов и серы и метода плавки. 2. Технико-экономическое обоснование замены печей РНБ-5500 на печь ДППТУ-25 и ДМПТУ-25 .1 Обоснование замены печей В проекте предусмотрено введение в эксплуатацию печи постоянного тока нового поколения (ДППТ-25) и дугового миксера постоянного тока универсального (ДМПТ-25), созданной на базе действующей печи переменного тока редукционной наклонной бочки (РНБ -5500). Новая печь имеет по сравнению с действующей следующие преимущества:
) один электрод; снижаются затраты на приобретение электродов;
) снижение уровней пылегазовыбросов в 10-20 раз;
) более высокое извлечение металла;
) меньшее потребление промышленной воды;
) лучший тепловой баланс печи, что обусловлено вертикальным направлением электрической дуги.
) за счет возможности использования магнитогидродинамического перемешивания улучшается качество выплавляемого металла.
) экономия энергетических ресурсов.
В результате внедрения ДППТУ-25 и ДМПТУ-25 улучшились технологические показатели, представленные в таблице 1. Таблица 1 - Технические показатели плавки в печах РНБ - 5500 (аналог) и ДППТУ - 25 + ДМПТУ-25 (проект)
| Показатели | Аналог (РНБ -5500) | Проект (ДППТУ-25 и ДМПТУ-25) |
| 1. Количество печей, шт | 5 | 2 |
| 2. Вместимость электропечи, т | 25 | 25 |
| 3. Длительность плавки, ч | 4 | 1 |
| 4. Длительность отстаивания, ч | - | 1 |
| 5. Производительность одной печи, т/сут | 105 | 262 |
| 6. Извлечение в Ni анодный, % | 98,8 | 99,5 |
| 7. Расход* | ||
| Огарок (NiO), кг/т | 1102,4 | 1095,9 |
| Электроэнергия, кВт*ч/т | 780 | 550 |
| Уголь, кг/т | 59,8 | 53,55 |
| Электродов, кг/т | 12,4 | 5 |
| Огнеупоры, кг/т | 9,8 | 9,8 |
| 8. Цена ресурсов | ||
| Ni в закиси, руб/т | 240000 | 240000 |
| Электроды, руб/т | 35780 | 35780 |
| Уголь, руб/т | 392 | 392 |
| Электроэнергия, руб/(кВт*ч) | 5,0 | 5,0 |
| Огнеупоры, руб/т | 40000 | 40000 |
| 9. Ср.цена за 1т анодного Ni, руб/т | 684000 | 684000 |
| 10. Стоимость модернизации | ||
| Стоимость изготовления печей, тыс.руб | - | 268000 |
| Стоимость изготовления миксеров, тыс.руб | - | 226000 |
| Стоимость трансформаторной станции, тыс.руб | - | 48000 |
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Интересная статья: Основы написания курсовой работы

(Назад)
(Cкачать работу)