Читать курсовая по всему другому: "Исследование работы тестоделителя "Suction Dough Divider SD-180" и определение неисправностей, нарушающих его работоспособность" Страница 1

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

ГОУ ВПО Санкт-Петербургский Государственный Университет

Низкотемпературных и Пищевых Технологий

Кафедра «Техника пищевых производств и торговли» Курсовой проект

по дисциплине «Расчет и конструирование»:

«Исследование работы тестоделителя «Suction Dough Divider SD-180» и определение неисправностей нарушающих его работоспособность». Выполнил: Харчина Д.В.

Принял: Корниенко Ю. И. Санкт-Петербург 2011год Содержание Введение

. Технологический раздел

.1 Процессы, проходящие в рабочих камерах тестоделителя

.2 Точность работы тестоделительных машин

. Технический раздел

.1 Классификация

.2 Правила эксплуатации и техника безопасности

.3 Конструкция тестоделителя Suction Dough Divider SD-180

.4 Принцип работы

.5 Техническое описание тестоделителя

.6 Характеристики тестоделителя SD-180

.7 Техническая спецификация

. Пружины

.1 Винтовые пружины

.2 Материал пружин

.3 Изготовление пружин

.4 Приемка и испытание пружин

.5 Машины для испытания пружин

.6 Классификация допускаемых напряжений

.7 Прочность пружин при напряжениях, циклически изменяющихся во времени

. Расчетный раздел

Заключение

Список литературы Введение Целью квалификационной работы является исследование работы тестоделителя и модернизация узлов, наиболее часто выходящих из строя, а именно пружины сжатия и подшипников. Решением явилось изменение марки стали пружины, что привело к увеличению запаса прочности пружины и, как следствие, продлению ее срока службы.

Приведен анализ конструкций делителя, выявлены слабые участки и узлы тестоделителя «Suction Dough Divider SD-180». На основании анализа выполнен прочностной и проверочный расчет пружины кривошипно-шатунного узла машины.

Технологическая схема производства хлебобулочных изделий.

этап: Прием, перемещение в складские помещения и емкости и последующее хранение всех видов сырья. Как основного - муки, воды, соли, дрожжей, так и дополнительного - сахара, жировых продуктов, яиц, патоки, изюма и так далее. Муку доставляют и хранят бестарным способом либо в мешках. Площади склада должны быть рассчитаны на 6-7 суточный запас муки.

Бестарное хранение муки позволяет механизировать трудоемкие погрузочно-разгрузочные работы, отказаться от применения мешков и снизить потери муки. При бестарном хранении муки ее доставляют на хлебозавод автомуковозами вместимостью 15-25, либо железнодорожными вагонами-муковозами. При бестарном хранении дополнительное сырье доставляют специализированным транспортом, соль - автосамосвалами, сахарный раствор, дрожжевое молоко, жиры - в цистернах. При поступлении сырья в жидком виде оно перекачивается насосами в емкости для хранения. Если сырье поступает в сухом виде, то оно растворяется в специальных установках и хранится в емкостях.

этап: Подготовка сырья к пуску в производство - смешивание, растворение, растопление, фильтрование, и др. При поступлении на производство мука просеивается, очищается от металломагнитных примесей и взвешивается на автоматических весах. После этого она направляется в производственные бункера для создания оперативного запаса. Из бункеров она подается в дозаторы, установленные у тестомесильных машин. Транспортировка муки осуществляется или механическим транспортом


Интересная статья: Основы написания курсовой работы