Читать курсовая по всему другому: "Расчет шихты на выплавку стали марки 30ХН3М2ФА" Страница 2

(Назад) (Cкачать работу)

При переходе на мощные трансформаторы разработана технология плавки, предусматривающая сокращение восстановительного периода, когда электрическая мощность используется не эффективно.

Современное развитие электросталеплавильного производства характеризуется переносом процессов рафинирования стали из ДСП в ковш. Это ведет не только к повышению производительности печей и более эффективному использованию мощности трансформаторов, но и повышению качества стали.

Сталь марки 18NiCrMo3 изготавливается на Юргинском Машиностроительном заводе в виде поковок на экспорт в Италию, Германию и другие страны.

Механические свойства поковок на продольных образцах:

предел прочности - 690 - 840 N/мм2;

предел текучести - min 460 n/мм2;

удлинение - min 15%.

Химический состав стали 18NiCrMo3 приведен в таблице 1.

Сталь марки 18NiCrMo3 является конструкционной и используется для изготовления рессор, пружин и других деталей.

Технология плавки стали в дуговой печи определяется составом выплавляемой стали и предъявляемыми к ней требованиям, а также качеством шихты. Мы осуществляем плавку на углеродистой (свежей) шихте.

Углеродистая шихта характеризуется повышенным содержанием углерода, фосфора, серы и отсутствием или незначительным количеством легирующих элементов. Для передела такой шихты в качественную сталь требуется проведение специального окислительного периода, в течении которого окисляются углерод, фосфор и некоторые сопутствующие элементы: кремний, хром, марганец, ванадий и др. Наличие окислительного периода является характерной особенностью технологии плавки на свежей шихте, поэтому её называют ещё плавкой с полным окислением.

Плавка высококачественной стали на свежей шихте включает следующие этапы:

) подготовка шихтовых материалов;

) подготовка печи к плавке;

) загрузка шихты;

) период плавления;

) окислительный период;

) восстановительный период;

Проведение всех периодов плавки позволяет глубоко очистить металл от вредных примесей - фосфора и серы. Окисление углерода в окислительный период вызывает кипение ванны и способствует дегазации металла - удалению растворённых в нём водорода и азота.

Шихтовые материалы. Для получения стали в электропечи необходимы следующие шихтовые материалы: металлическая часть, шлакообразующие, окислители, добавочные материалы (раскислители и легирующие) и науглероживатели.

Металлическая часть. Нелегированный (углеродистый) лом не должен быть загрязнён цветными металлами (свинцом, цинком, оловом и др.), особенно медью и мышьяком, которые практически полностью переходят их шихты в металл и могут оказать существенное влияние на его свойства. Нежелательно также, чтобы в углеродистых отходах содержалось фосфора более 0,05% так как удаление таких количеств фосфора требует продолжительного окислительного периода. Металлический лом должен иметь определённые габариты. Мелкий лом, как правило, более окислен, замусорен и загрязнён маслом. Значительная окисленность лома не позволяет точно оценить долю угара металла, что чревато непопаданием в заданный химический состав

Похожие работы