- 1
- 2
- 3
- 4
- . . .
- последняя »
которого намечено на середину 2008 года. В рамках его производится расширение парка сжиженных газов и строительство комбинированной установки каталитического крекинга мощностью 2 млн. т нефти в год, которая позволит увеличить глубину переработки нефти, выпускать продукцию на уровне мировых стандартов. Для удовлетворения возрастающих требований к количеству воды планируется также строительство третьего блока оборотного водоснабжения (БОВ-3). Ввод в эксплуатацию строящихся объектов позволит вывести завод на дополнительные 25% прибыли.
МНПЗ по типу производства, как и многие другие нефтеперерабатывающие заводы СНГ, сочетает в себе два основных направления: нефтетопливное производство и нефтехимическое производство.
Продуктами нефтетопливного производства являются:
бензины А-76;
А-92;
А-95;
Нормаль-80;
дизельное топливо;
реактивное топливо;
средний дистиллят;
керосин осветительный;
сжиженные газы;
вакуумный газойль.
Продуктами нефтехимического производства являются:
нефтебитумы;
мазут товарный;
сера техническая;
топливо печное;
гудрон.
Надежную работу технологических объектов завода обеспечивают вспомогательные цеха и производства: ремонтно-механическое производство, производство автоматизации и связи, энергопроизводство, транспортный цех, центральная заводская лаборатория.
В настоящее время на заводе работает более 4000 человек.
Технологические процессы нефтеперерабатывающих заводов обуславливаются принятым профилем и типом производства. МНПЗ по типу производства сочетает в себе два основных направления: нефте-топливное производство (НТП) и нефтехимическое производство (НХП).
Планируемые заводом объемы выпуска того или иного вида продукции за год изменяются в соответствии с требованиями заказчика и, могут отклоняются от плана.
Первичным технологическим процессом переработки нефти является прямая ее перегонка на атмосферно-вакуумных трубчатых установках (АВТ) с получением светлых дистиллятов и маслянистых фракций. Нефть проходит теплообменники, затем нагревается в печи установки АВТ и подается в ректификационную колонну, где происходит разделение нефти. Светлые нефтепродукты колонны - бензин, керосин и дизельное топливо - охлаждаются и конденсируются в теплообменниках и конденсаторах. Остаток нефтепродуктов из атмосферной колонны поступает через трубчатую печь в вакуумную колонну, где в результате перегонки в вакууме получаются маслянистые дистилляты и кубовый остаток.
При обычном режиме работы установок АВТ барометрические воды, прошедшие нефтеловушки, удовлетворяют требованиям к качеству технической воды необходимой барометрическим конденсаторам установок АВТ. С целью снижения поступления нефтепродуктов в барометрические воды температура верха вакуумной колонны АВТ не должна превышать 75 оС, что достигается при поддержании вакуума не ниже 0,073 МПа.
При прямой перегонке нефти образуются продукты двух типов: дистиллятные (бензины, керосин, дизельное топливо) и остаточные (мазуты, гудроны, газойль). Из-за агрессивности сернистых соединений к технологическому оборудованию их присутствие в товарных нефтепродуктах не допускается. Очищают нефтепродукты от соединений серы промывкой водным
- 1
- 2
- 3
- 4
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Тема: Водоотведение промышленных предприятий |
Предмет/Тип: Экология (Курсовая работа (т)) |
Тема: Водоотведение систем промышленных предприятий |
Предмет/Тип: Другое (Диплом) |
Тема: Отходы промышленных предприятий и методы их утилизации и переработки на примере предприятий строительного комплекса |
Предмет/Тип: Строительство (Реферат) |
Тема: Электроснабжение промышленных предприятий |
Предмет/Тип: Физика (Курсовая работа (т)) |
Тема: Электроснабжение промышленных предприятий |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Реферат) |
Интересная статья: Основы написания курсовой работы