Читать курсовая по всему другому: "Оборудование и технология производства ферросплава марки ФС45 в условиях предприятия ОАО "ЧЭМК" в закрытой рудовосстановительной печи мощностью 24 МВа" Страница 5

(Назад) (Cкачать работу)

бурат, производительностью 15 м3/час для рассева сплава;

узел фракционирования ферросилиция, состоящий из щековой дробилки, инерционного грохота и тележки для транспортировки сплава.

Газоочистка печи состоит из двух параллельных ниток, которые могут работать одновременно и отдельно, системы шламоудаления и дренажной системы газодувок.

Каждая нитка состоит из следующих элементов:

- орошаемого водой наклонного газохода;

- скруббера, в котором происходит предварительная грубая очистка газа от пыли;

трубы распылителя (трубы Вентури), в которой происходит тонкая очистка газа от пыли;

каплеотделителя, служащего для отделения влаги от газа;

турбогазодувки, создающей разрежение в тракте газоочистки от свода печи до газодувки.

Из подсводного пространства газ отбирается через установленный на своде водоохлаждаемый газозаборник.

Путь движения газа: газозаборник - наклонный газоход - скруббер - труба Вентури - каплеотделитель - газодувка - межцеховой газопровод или, при неисправности его, свеча чистого газа.

Шлам из газоочистки подается в шламонакопитель.

Регулирование величины давления под сводом производится дросселем или вручную изменением положения конуса на трубе Вентури и изменением расхода воды. [2] 4. Основное технологическое оборудование цеха №7 Оборудование печного пролета:

1. 96 печных бункеров для хранения дозированной шихты;

2. дополнительные бункера для добавок кварцита и восстановителей;

. 8 закрытых электропечей с газоочистками, оснащенных механизмами вращения ванн, технические характеристики печей приведены в приложении №1.

. печные однофазные трансформаторы по три на каждую печь. Характеристика печных установок приведена в приложении №2.

. насосно-аккумуляторные станции, обслуживающие гидравлические механизмы перемещения электродов;

6. электромостовых крана, грузоподъемностью 5,0/0,5 т.

Оборудование разливочного пролета:

1. установка для грануляции металла

2. сварные ковши объемом 3 м3, футерованные алюмосиликатным кирпичом и графитизированной плиткой для приемки сплава при выпуске;

. лебедки для выкатки и закатки ковшей;

. кантовальные устройства и головные части четырех одноленточных разливочных машин;

. 5 электромостовых крюковых кранов грузоподъемностью 30/5 т;

. технологическая посуда под отсевы восстановителей, песок, шлак и другие материалы. 5. Назначение выплавляемого сплава. Основание способа производства Химический состав выплавляемой стали:

Ферросилиций - сплав кремния с железом, причем с железом кремний сплавляется в любых соотношениях и образует ряд силицидов - Fe2Si3, FeSi, FeSi2, Fe3Si2 и др., из которых наиболее прочным является FeSi, его температура плавления 14100С и H273 = - 80,38 кДж/моль. [3]

Получение ферросилиция в рудовосстановительных дуговых электрических печах ведётся непрерывным способом, при котором шихта загружается в печь непрерывно по мере её проплавления.

Похожие работы