Читать курсовая по всему другому: "Автоматизированный комплекс оборудования для производства керамического кирпича" Страница 1

(Назад) (Cкачать работу)

1. Разработка и описание структурно- технологической схемы В данном проекте разработана схема производства кирпича полусухим способом прессования (W= 6-12%). Пг = 5,0 млн. шт. условного кирпича в год.

В данной схеме использована линия для изготовления кирпича полусухого прессования, защищённая авторским свидетельством.

Теперь рассмотрим схему, разработанную в данном проекте и изображенную на рис. 1.1

Линия работает следующим образом: глина из карьера загружается в глиноприемник, затем ленточным транспортером подается в глинорыхлитель, предназначенный для измельчения крупных и мерзлых комьев, далее глина перемещается в ящичный питатель, где глина дозируется и подается в камневыделительные вальцы, где происходит измельчение крупных частиц глины, в сушильном барабане-мнльнице глина высушивается до формовочной влажности 5-8% с помощью горячей газовоздушной среды, подаваемой по трубопроводам, после ее утилизации из обжиговой многощелевой шахтной печи и измельчается на тонкодисперсные частицы, попадая в коленорычажный пресс, предназначенный для полусухого прессования, формуется. Отформованный сырец группами по четыре в ряд подается конвейером к сушильной камере, откуда поступает в горизонтальный участок нагрева печи, затем нагретый сырец попадает в вертикальный участок печи, где с помощью электронагревателей в средней части шахты происходит обжиг при температуре 1020-10500С. Из нижней зоны шахты печи обожженные и остывшие изделия постепенно выгружают механизмом выгрузки.

Затем обожженный кирпич автоматом-пакетировщиком пакетируется и отправляется на склад готовой продукции. Глинозапасник Глинорыхлитель Ящичный питатель Камневыделительные вальцы Сушильный барабан мельница Ящичный питатель Пресс Многощелевая шахтная обжиговая печь Автомат пакетировщик Склад

Рисунок 1.1 Схема производства кирпича полусухим прессованием 2. Расчет технико-эксплуатационных показателей и часовой производительности К технико-эксплуатационным показателям относятся коэффициент готовности линии (Кгл), характеризующий вероятность работоспособного состояния линии в произвольный момент времени, кроме планируемых периодов, в течение которых использование по назначению не предусмотрено, и коэффициент технического использования оборудования линии (Ктил), характеризующий работоспособность линии за ремонтный циклов зависимости от уровня надежности оборудования и его элементов.

Коэффициент готовности линии рассчитывается по формуле:(2.1) где Кгi - коэффициент готовности базового оборудования;

Ящичный питатель с глинорыхлителем - К=0,96

Камневыделительные вальцы - К=0,97

Пресс - К=0,95

Автомат -пакетеровщик - К=0,89

n-количество базового оборудования.

Кгл=((1/0,97+1/0,96+1/0,95+1/0,89)-(4-1))-1=0,8

Для повышения коэффициента готовности оборудования используются следующие мероприятия:

установлен перед прессом ящичный питатель.

повысить надежность оборудования имеющие частые отказы:

использование типоразмеров машин с индивидуальным электро-, гидро- приводами.

обеспечение структурной надежности линии путем выбора рациональных схем компоновки оборудования

улучшение эксплуатационных характеристик оборудования и линии путем использования надежных систем управления и контроля величин

Похожие работы