- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- . . .
- последняя »
происходит в результате действия силы тяжести - поэтому давление вверх происходить не будет. Давление на нижнюю часть, тоже учитывать не будем, т.к. мы предполагаем, что нижняя часть не деформируема, поэтому давление в большей своей части будет передаваться на легкодеформируемую поверхность т. е на стенки опалубки.
Силу тяжести, действующую на выделенный объём можно определить по формуле
Q=m*g
где m-масса бетона заполняющего выделенный объем в кг.;
g=9.8 м/с2 - ускорение свободного падения;
m=r*V=2500*1,26=3150 кг
Q=3150*9,8=30870=31кН
Поскольку сила Q-действует на всю площадь опалубки, то значит вызываемая ею нагрузка будет определяться по формуле:
/ (0,6*1,4*1,5) =24603,17Па
Таким образом: при высоте 1,5м стяжка, удерживающая стенки опалубки должна выдерживать 24603,17Па
1.3 Заготовка и монтаж арматуры
Арматуру для железобетонных изделий изготовляют в виде сеток, плоских и пространственных каркасов, арматурно-опалубочных блоков, закладных деталей.
Процесс заводского производства арматурных изделий полностью механизирован и частично автоматизирован. Он состоит из заготовительных и сборочных операций.
К заготовительным операциям относятся правка, чистка, резка, гнутье и сварка арматурной стали.
К сборочным операциям относятся сварка плоских и пространственных каркасов, укрупнительная сборка плоских каркасов в пространственные блоки, сборка арматурных и арматурно-опалубочных блоков, которую выполняют на специальных стендах.
Транспортирование и монтаж арматуры. Для перевозки арматуры используют автомобили общего назначения, полуприцепы, трайлеры или железнодорожные платформы. При перевозке негабаритные арматурные конструкции по согласованию с проектной организацией разрезают на отдельные транспортабельные элементы. Чтобы при транспортировании арматура не деформировалась, между ее каркасами укладывают деревянные прокладки. С этой же целью места строповки захвата арматурных конструкций или арматурно-опалубочных блоков в соответствии с проектом обозначают краской. Арматуру устанавливают после проверки и приемки опалубки. Монтаж арматуры необходимо выполнять укрупненными элементами. При установке арматуры должны быть предусмотренная проектом толщина защитного слоя и расстояние между рядами арматуры.
При устройстве фундаментов под колонны промышленного здания на бетонную подкладку краном укладывают готовые сварные сетки, к которым приваривают выпуски для крепления арматуры колонн.
Для крупных фундаментов применяют изготовленные на заводе пространственные арматурные блоки, которые монтируют краном непосредственно с транспортных средств.
Колонны, как правило, армируют готовыми арматурными каркасами. Арматурный каркас устанавливают с открытой стороны короба опалубки. Когда возникает необходимость в поштучной сборке арматурных каркасов, армирование ведут в незамкнутом коробе опалубки колонны с легких переставных подмостей.
После выверки положения каркаса колонны в опалубке стержни его соединяют сваркой с выпусками арматуры из фундаментов.
Приемку смонтированной арматуры оформляют актом на скрытые работы. В акте указываю номера рабочих чертежей, отступления от проекта и основания для этого (проверочные
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Тема: Монтаж сборных конструкций |
Предмет/Тип: Строительство (Реферат) |
Тема: Монтаж сборных конструкций одноэтажного промышленного здания |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Курсовая работа (т)) |
Тема: Каменная кладка и монтаж сборных железобетонных конструкций |
Предмет/Тип: Строительство (Курсовая работа (т)) |
Тема: Монтаж сборных железобетонных конструкций промышленного здания |
Предмет/Тип: Строительство (Курсовая работа (т)) |
Тема: Каменная кладка и монтаж сборных железобетонных конструкций |
Предмет/Тип: Строительство (Курсовая работа (т)) |
Интересная статья: Основы написания курсовой работы