Читать курсовая по всему другому: "Расчет и проектирование барабанной сушилки" Страница 2
Время пребывания обычно регулируется скоростью вращения барабана и реже - изменением угла его наклона. Высушенный материал удаляется из камеры через разгрузочное устройство, с помощью которого герметизируется камера и предотвращается поступление в нее воздуха извне. Подсосы воздуха привели бы к бесполезному увеличению производительности и энергии, потребляемой вентилятором 1.
Устройство внутренней насадки (рис. 2) барабана зависит от размера кусков и свойств высушиваемого материала. Подъемно-лопастная насадка используется для сушки крупнокусковых и склонных к налипанию материалов, а секторная насадка - для малосыпучих и крупнокусковых материалов с большой плотностью. Рис. 2. Типы насадок барабанных сушилок:
а - подъемно-лопастная; б - секторная. В данном курсовом проекте рассчитаны и подобранны: Барабанная сушилка:
| Диаметр, мм | Длина, мм | Масса, т | ||
| D | L | l | l1 | не более |
| 1600 | 8000 | 1650 | 4700 | 16,9 |
Питатель типа: клапан-мигалка, d=150 мм.
Вентилятор:
| Тип машины | Диаметр колеса, мм | Частота вращения, об/мин | Параметры на режиме максимального КПД (зн=82-85%) при t=300С | ||
| Подача тыс. м3/ч | Полное давление, Па | Потребляемая мощность, кВт | |||
| ВДН-8 | 800 | 750 | 4,8 | 600 | 1,0 |
Дымосос:
| Тип машины | Диаметр рабочего колеса, мм | Частота вращения, об/мин | Параметры на режиме максимального КПД | |||
| Подача тыс. м3/ч | Полное давление, Па | Потребляемая мощность, кВт | Температура расчетная, 0С | |||
| ДН-10 | 1000 | 1500 | 18,0 | 2400 | 15,0 | 200 |
Рукавный фильтр типа СМЦ-100, длина рукава l=9300 мм, площадь фильтрующей поверхности S=408 м2, производительность G=12-20*103 м3/ч. Калорифер оребренный 8 секций:
| Калорифер | Поверхность теплообмена Sт, м2 | Живое сечение для воздуха Sв, м2 | Размер секции, мм | ||
| КФБО | КФБО | Длина, l1 | Ширина, l2 | Высота, l3 | |
| 10 | 48,22 | 0,431 | 200 | 880 | 1200 |
1. Расчетная часть .1 Материальный расчет сушилки Общее количество испаряемой влаги рассчитывается по формуле:
G1=1,4 т/ч*0,28=0,389 кг/с; W=G1*(U1-U2)/(1-U2); W=0,389 кг/с*(0,17-0,017)/(1-0,017)=0,061кг/с; G1=G2+W;
G2= G1-W; G2=0,389-0,061=0,328 кг/с. .2 Внутренний баланс сушильной камеры Внутренний баланс сушильной камеры Д считают по формуле: Д=qвл-(qтр+ qм+ qп) Удельный приход теплоты с влагой материала qвл равен: qвл=свл*и1; Температуру и1 влажного материала принимают равной температуре мокрого термометра при средних параметрах окружающего воздуха. В зимних условиях допускается считать и1=00С (при хранении материала в помещении).
Удельный расход теплоты на нагрев высушенного материала равен: qм= G2*с2*( и2- и1)/W; Удельная теплоемкость с2 высушенного материала рассчитывают по формуле: с2= с0+( свл- с0)*U2; с0 - удельная теплоемкость абсолютно сухого материала, с0=0,879 кДж/(кг*К);
с2=0,879+(4,19 -0,879 )*0,017=0,935 кДж/(кг*К);
Удельные потери в окружающую среду
Похожие работы
| Тема: Расчет и проектирование барабанной сушилки для сушки аммофоса |
| Предмет/Тип: Технология машиностроения (Реферат) |
| Тема: Расчет и проектирование барабанной сушильной установки для сушки известняка |
| Предмет/Тип: Другое (Курсовая работа (т)) |
| Тема: Проектирование многокамерной барабанной мельницы |
| Предмет/Тип: Технология машиностроения (Реферат) |
| Тема: Расчет барабанной вращающейся печи |
| Предмет/Тип: Неопределено (Курсовая работа (п)) |
| Тема: Расчет процесса конвективной сушки сыпучего материала в барабанной, вращающейся сушилке |
| Предмет/Тип: Строительство (Реферат) |
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы

(Назад)
(Cкачать работу)