Читать курсовая по информатике, вычислительной технике, телекоммуникациям: "Система управления сварочным аппаратом" Страница 1

(Назад) (Cкачать работу)

ОглавлениеТехническое задание 3

Введение 4

1.Описание функциональной схемы 5

2.Разработка принципиальной схемы 8

2.1 Выбор контроллера 8

2.2 Выбор элементов схемы 13

3.Разработка программы управления 21

3.1 Общий алгоритм работы 21

3.2 Описание работы программы 22

Заключение 27

Приложение (Схема устройства) 28

Приложение (Листинг программы) 29

Необходимо разработать контроллер инверторного сварочного аппарата, обеспечивающего работу манипулятора.

Для обеспечения интерфейса необходимо установить клавиатуру на 4x4 клавиши (10 цифровых, 6 функциональных), таким образом обеспечивается возможность задания режимов аппарата.

Для индикации использовать ЖК индикатор, который имеет 2 строки по 22 символа.

Для контроля процесса сварки используется 2 датчика. Один пераметрический, второй датчик тока.

В качестве упарвляемых элементов - реле защиты, и два ключа подключаемых по мостовой схеме.

Дополнительно используются два температурных датчика, контролирующих температуру транзисторов и трансформаторов преобразования.

Связь осуществляется по последовательному порту.

микроконтроллерная управление контроллер программный

В данной курсовой работе выполняется разработка системы управления сварочным аппаратом. Современные системы управления почти все без исключения используют различные микропроцессорные комплекты, это значительно расширяет их функциональность, при этом не требуют значительного усложнения аппаратной части и соответственно не удорожает устройство, обеспечивая необходимый уровень функций.

В целом, применение и разработка микроконтроллерных систем управления является уже насущной необходимостью для обеспечения управления сложной техникой.

1.Описание функциональной схемы RS 232 - преобразователь электронного интерфейса для сопряжения с компьютером. Выполняет сопряжение +/- 12 B c OART 0.5 B.

T1, T2, T3 - цифровые датчики применяемые для контроля температур узлов инвертора.

Датчики тока представляют датчики определяющие магнитный поток в силовых проводах, при этом обеспечивается бесконтактный съём показаний тока и в случае превращения каких-либо регулирующих показателей изменяется регулирующие параметры для управления IGBT модулями.

Последующий сигнал с датчиков магнитного потока оцифровывается с помощью АЦП.

LCD (ЖКИ) - специализированный жидкокристаллический дисплей, необходимый для отображения параметров работы системы.

IGBT - специализированный модуль одноканальный мостовой для управления IGBT транзисторами или трёхканальный мостовой для повышенной мощности коммутации.

Т - трансформатор преобразования использующийся для выполнения преобразования высоковольтного импульсного напряжения.

Блок выпрямителей.

Блок управления ветилятором охлаждения.

Блок управления подачи питания на инвертор.

Блок мостового выпрямителя высоковольтного напряжения.

Описание схемы: для сопряжения с компютером используется специализированный МК MAX232S. Этот микроконтроллер автоматически выполняет генерацию требующих уровней напряжения и преобразование +/- 12 B.

Датчики температуры - цифровые DS18S20. Выполняющие контроль диапозона температуры.

Похожие работы