Читать курсовая по информатике, вычислительной технике, телекоммуникациям: "Разработка методики автоматизации процесса измерения температуры в печи универсальной испытательной установки УМЭ-10ТМ. Метрологические характеристики установки и расчет погрешностей измерения" Страница 1


назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

Содержание

1. Исходные данные для курсового проектирования . Выбор датчика температуры. Разработка функциональной схемы измерительного канала .1. Датчик температуры .2 Структурная и функциональная схемы измерительного канала . Настройка программного обеспечения . Оценка погрешностей измерения .1 Оценка случайной погрешности .2 Оценка систематических погрешностей .3 Классы точности измерительных приборов Список литературы Приложения1. Исходные данные для курсового проектирования

Диапазон рабочих температур печи: 400ºС - 1000ºС. Погрешность измерения не более 1% от реального значения температуры.

Для снятия, обработки и регистрации данных эксперимента используется программный комплекс ACTest.

2. Выбор датчика температуры. Разработка функциональной схемы измерительного канала.1. Датчик температуры

Условия работы являются неблагоприятными. Рабочие температуры печи весьма высоки, а режимы работы тяжелые (эксперимент может длиться несколько суток). Кроме того нагрев происходит одновременно с испытанием на растяжение/сжатие. Ввиду выше сказанного - датчик может быть выведен из строя, поэтому необходимо предусмотреть возможность неоднократной замены датчика в будущем. Значит нужно выбрать недорогой датчик, максимально простой конструкции, который может работать в данном диапазоне температур. Оптимальным вариантом является термопара. Она надежна в использовании, и ввиду невысокой стоимости не представляется труда заменить вышедшую из строя термопару на новую.

Чтобы выбрать конструкцию и материал термопары, воспользуемся таблицами 1 и 2. Таблица 1 - Основные конструкции термопар и области их применения

Таблица 2 - Основные типы термопар и их параметры

Проанализировав данные, приведенные в таблице, выбираем изолированную термопару в керамической оболочке типа ТХА (хромель-алюмель). Она представлена в стандартном ряду ГОСТ и имеется в отечественном производстве. Она выигрывает в цене и соответствует заявленным требованиям точности измерения, хотя и уступает по точности термопарам из платины и платино-родиевым термопарам, однако

При использовании термопары, нам необходим дополнительный датчик для измерения температуры холодного спая (рисунок 1).

Рисунок 1 - Техника компенсации холодного спая

Для измерения температуры нерабочего спая термопары используем термометр сопротивления платиновый ТСП50. Платиновый термометр сопротивления - надежный, компактный, точный датчик температуры.

2.2 Структурная и функциональная схемы измерительного канала

Термометр сопротивления подключаем по четырехпроводной схеме, так как в этом случае питание чувствительного элемента током возбуждения производится с помощью одних проводов, а измерение разности потенциалов на элементе - с помощью других (рисунок 2), а следовательно влияние сопротивления всех проводов полностью исключается.

= Uизм

Рисунок 2 - Четырехпроводная схема включения термометра сопротивления Термопара и термометр сопротивления подключаются к АЦП через кроссировочную плату PCLD-14 производства фирмы L-Card.

В качестве АЦП используется плата Е-270 производства фирмы L-Card. Выбираем плату фирмы L-Card, так как она может быть интегрирована с программным комплексом ACTest. Кроме того она не уступает по качеству зарубежным аналогам,



Интересная статья: Основы написания курсовой работы