Читать курсовая по всему другому: "Разработка технологического маршрута изготовления детали "Кронштейн"" Страница 2
- 1
- 2
- 3
- 4
- . . .
- последняя »
участвуют во взаимодействии с другими элементами, а шероховатость остальных поверхностей остается в состоянии, обеспеченном пескоструйной обработкой, так как они не участвуют во взаимодействии;
Острые кромки притупить фаской 0.5×450 или скруглить по радиусу 0.5 мм. 1.2 Тип производства и основные характеристики разрабатываемого процесса Тип производства определяется номенклатурой и объемами выпуска изделий (годовой производственной программой), их массой и габаритными размерами, а также другими характерными признаками.
Так как объем выпуска деталей составляет 100000 штук в год (см. задание на курсовое проектирование), масса одного изделия равняется 1,58 кг, его габариты 55 × 120 × 130 мм, то данное производство считаем массовым (таблица 3). Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций Кз.о..Таблица 3. Выбор типа производства по программе выпуска
| Тип производства | Количество обрабатываемых в год деталей (изделий) одного наименования и типоразмера | ||
| крупные (тяжелые) | средние | мелкие (легкие) | |
| Единичное | До 5 | До 10 | До 100 |
| Серийное | Св.5 до 1000 | Св.10 до 5000 | Св.100 до 50000 |
| Массовое | Св.1000 | Св.5000 | Св.50000 |
Коэффициент Кз.о. показывает отношение числа всех операций, выполняемых или подлежащих выполнению в цехе (на участке) в течение месяца, к числу рабочих мест, т.е. характеризует число операций, приходящихся в среднем на одно рабочее место в месяц, или степень специализации рабочих мест. В данном случае Кз.о.= 1.
Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых или ремонтируемых в течение продолжительного времени. На каждом рабочем месте выполняют, как правило, по одной закрепленной за рабочим операцией. Такое производство оснащают преимущественно специальным и специализированным оборудованием, располагающимся в порядке выполнения технологических операций, в форме поточных линий. Применяют высокопроизводительные специальные инструменты и приспособления. Широко внедряются средства механизации и автоматизации: конвейера роторные и автоматические линии, в том числе переменно-поточные автоматические линии, составленные из робототехнических комплексов, управляемых ЭВМ, и др. Характерны высокий уровень организации труда и ритмичность выпуска изделий с фиксированным тактом.
Под темпом при поточном методе работы понимают расчётный промежуток времени, через который с поточной линии должна выпускаться единица продукции. Темп существенно влияет на построение технологического процесса, т.к. необходимо привести штучное время каждой операции к величине, равной или кратной темпу.
При заданном режиме работы цеха темп t зависит исключительно от заданного выпуска и определяется как частное от деления фонда времени F (годового, за смену или другой период времени) в часах на программное задание N (выпуск в штуках за тот же период времени): [1]
где FК - годовой фонд производственного времени оборудования, линии и рабочих мест, ч;- годовая программа выпуска изделий, шт.
При проектировании
- 1
- 2
- 3
- 4
- . . .
- последняя »
Похожие работы
| Тема: Технологическая оснастка для механической обработки детали Кронштейн |
| Предмет/Тип: Неопределено (Курсовая работа (п)) |
| Тема: Організація виробництва деталі "кронштейн середній" |
| Предмет/Тип: Другое (Курсовая работа (т)) |
| Тема: Орг вир деталі Кронштейн середній |
| Предмет/Тип: Другое (Реферат) |
| Тема: Проектування технологічного оснащення для оброблення деталі "Кронштейн 6464.4700.015" |
| Предмет/Тип: Технология машиностроения (Курсовая работа (т)) |
| Тема: Изготовление детали "кронштейн" |
| Предмет/Тип: Технология машиностроения (Диплом) |
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы

(Назад)
(Cкачать работу)