Читать курсовая по всему другому: "Разработка технологического маршрута изготовления детали "Кронштейн"" Страница 2

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

участвуют во взаимодействии с другими элементами, а шероховатость остальных поверхностей остается в состоянии, обеспеченном пескоструйной обработкой, так как они не участвуют во взаимодействии;

Острые кромки притупить фаской 0.5×450 или скруглить по радиусу 0.5 мм. 1.2 Тип производства и основные характеристики разрабатываемого процесса Тип производства определяется номенклатурой и объемами выпуска изделий (годовой производственной программой), их массой и габаритными размерами, а также другими характерными признаками.

Так как объем выпуска деталей составляет 100000 штук в год (см. задание на курсовое проектирование), масса одного изделия равняется 1,58 кг, его габариты 55 × 120 × 130 мм, то данное производство считаем массовым (таблица 3). Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций Кз.о..Таблица 3. Выбор типа производства по программе выпуска

Тип производства

Количество обрабатываемых в год деталей (изделий) одного наименования и типоразмера

крупные (тяжелые)

средние

мелкие (легкие)

Единичное

До 5

До 10

До 100

Серийное

Св.5 до 1000

Св.10 до 5000

Св.100 до 50000

Массовое

Св.1000

Св.5000

Св.50000

Коэффициент Кз.о. показывает отношение числа всех операций, выполняемых или подлежащих выполнению в цехе (на участке) в течение месяца, к числу рабочих мест, т.е. характеризует число операций, приходящихся в среднем на одно рабочее место в месяц, или степень специализации рабочих мест. В данном случае Кз.о.= 1.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых или ремонтируемых в течение продолжительного времени. На каждом рабочем месте выполняют, как правило, по одной закрепленной за рабочим операцией. Такое производство оснащают преимущественно специальным и специализированным оборудованием, располагающимся в порядке выполнения технологических операций, в форме поточных линий. Применяют высокопроизводительные специальные инструменты и приспособления. Широко внедряются средства механизации и автоматизации: конвейера роторные и автоматические линии, в том числе переменно-поточные автоматические линии, составленные из робототехнических комплексов, управляемых ЭВМ, и др. Характерны высокий уровень организации труда и ритмичность выпуска изделий с фиксированным тактом.

Под темпом при поточном методе работы понимают расчётный промежуток времени, через который с поточной линии должна выпускаться единица продукции. Темп существенно влияет на построение технологического процесса, т.к. необходимо привести штучное время каждой операции к величине, равной или кратной темпу.

При заданном режиме работы цеха темп t зависит исключительно от заданного выпуска и определяется как частное от деления фонда времени F (годового, за смену или другой период времени) в часах на программное задание N (выпуск в штуках за тот же период времени): [1]

где FК - годовой фонд производственного времени оборудования, линии и рабочих мест, ч;- годовая программа выпуска изделий, шт.

При проектировании


Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы