Читать курсовая по станкам: "Станки с программным управлением" Страница 3

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

эксплуатации.

Привод продольного перемещения включает шариковую передачу ВГК, опора винта, двигатель постоянного тока, а также датчик обратной связи, соединенный с винтом через муфты. Привод поперечного перемещения аналогичен приводу продольного перемещению.

На станке используется 8–ми позиционная автоматическая головка с горизонтальной осью поворота и инструментальным на 8 радиальных и осевых инструментов (блоки под инструменты)

На станке предусмотрена возможность подключения индикатора контакта тока БВ-247400000-07. Этот используется при встраивании станка в ГПМ.

Пульт управления смонтирован на поворотном кронштейне, закрепленным на основании станка и поворачиваемом при наладке станка в удобное положение. На пульте смонтированы панели с органами управления станком. 1.3. Основные технические характеристики станка. Технические характеристики:

1.

Наибольший диаметр изделия

200 мм

2.

Наибольшая длина изделия в центрах

750 мм

3.

Число позиций инструментальной головки

8

4.

Скорость быстрых перемещенийПродольныхПоперечных

1500 мм/мин7500 мм/мин

5.

Пределы частот вращения шпинделя

25-2500 об/мин

6.

Пределы скоростей подач:ПродольныхПоперечных

10-2000 мм/мин5-1000 мм/мин

7.

Наибольшая высота резца

25 мм

8.

Габариты станкаДлинаШиринаВысота

3700 мм2260 мм1700 мм

9.

Масса станка

4000 кг

1.4. Основные технические характеристики УЧПУ Проектируемый станок оснащен системой ЧПУ типа МС2101.05-021 (Электроника НЦ-81). Это популярная система ЧПУ с линейно круговой интерполятором. Она обеспечивает большие технологические возможности станку, позволяет овеществлять широкий сервис управляющих программ, а так же реагирует на первичные сбои и неисправности как в самой системе ЧПУ, так и в системах станка.

Система ЧПУ имеет следующие характеристики:

Количество управляемых координат

2

Наибольшее количество одновременно управляемых координат

2

Дискретность перемещенияПродольныхПоперечных

0,0010,001

Максимальное количество программных переходов, дискет

99999999

Система отсчета

АбсолютнаяОтносительная

Пределы подач продольныхПоперечных

0,01-40 мм/об0,01-20 мм/об

Пределы шагов нарезаемых зубьев

0,2540 мм

Ввод данных: с клавиатуры, кассеты энергонезависимой памяти, перфоленты, ЭВМ.

Управляющая программа (УП) обработки деталей состоит из последовательных кадров. Формат кадра (обобщается по ГОСТу 20999-78)№04. G02.X+053.Z+053.R+053.I+053.J+053.K+053

{F023; F05}.E034.S+04.T04.D02.M02.P08.Q08.H04.L04.(I.F) Формат дополнительных буквенных адресов:

A+053. B+053. C+053. U+053. V+053. W+053. J+053. Y+053.

Назначение основных буквенных адресов:

N- номер кадра;

G- подготовительная функция;

X, Z- геометрические данные по осям X и Z в абсолютном задании и приращении;

U, W- геометрические данные по осям X и Z в приращении;

R- радиус дуги;

I, K- координаты центра


Интересная статья: Основы написания курсовой работы