Читать курсовая по технологии машиностроения: "Проектирование приспособления для фрезерования квадрата" Страница 6

(Назад) (Cкачать работу)

Где EзI- погрешность, возникающая из-за непостоянства сил закрепления

Rmax- наибольшая высота неровностей профиля Rmax=11,2 мкм

Vз- безразмерный параметр опорной прямой Vз=1,65

Q- усилие закрепления заготовки Q=W

А- номинальная площадь опор

С´- безразмерный коэффициент теснения С´=5

σт- коэффициент текучести материала σт=550 МПа

bΣ- безразмерный приведенный параметр кривой опорной поверхности bΣ=52

RBЗ- длина волны поверхности RBЗ=600 мкм

WЗ- высота волны поверхности WЗ=5 мкм

Θ- упругая постоянная материала, контактирующая заготовки и опоры Θ=1,1/103 [1/ГПа]

ΔQ=(Q/100)*10

где ЕЗII- погрешность, возникающая из-за неоднородностей шероховатости базы заготовок

Rmax- отклонения от высоты неровностей профиля

Rmax=7,5 мкм Где ЕЗIII- погрешность, возникающая из-за неоднородностей волнистой базы заготовок 2. Расчетная часть 2.1 Расчет усилия зажима и основных параметров зажимного устройства Необходимое усилие закрепления – это усилие, которое необходимо для того, чтобы предотвратить смещение заготовки под действием сил резания. , Где- коэффициент трения

Коэффициент запаса K вводят в формулу при вычислении силы Pz для обеспечения надежного закрепления заготовки:[1, c.85] В формуле используются следующие коэффициенты:

– коэффициент гарантированного запаса =1,5 [1, c.85]

- коэффициент учитывающий увеличение сил резания =1,2 [1, c.85]

характеризует увеличение сил резания вследствие затупления режущего инструмента[1, c.85]

– учитывает увеличение сил резания при прерывистом резании =1,2 [1, c.85]

–характеризует постоянство сил закрепления в зажимном механизме =1,3 [1, c.85]

– характеризует эргономику зажимного механизма =1 [1, c.85]

– учитывают при наличии моментов =1,5 [1, c.85] К=1,51,2

=30=2576н∙м

=31410,74н Рассчитываются основные параметры зажимного устройства.

Назначаются размеры: d=M16×2;=14,3мм; D=24мм; d=18мм;=0.16;=0.1

W'-усилие закрепления W'=∙ŋ

=70;=59; ŋ=0.9

W'=∙0.9=20071,46

,Где L- длинна рукоядки;= средний диаметр резьбы; Q- усилие рабочего нормируется от 100 до 150н, Q=150Н; λ- угол наклона винтовой канавки tg λ=, где

P-шаг резьбы tg λ=0.3156, λ=2.55

- приведенный угол трения в резьбе tg =, где - угол профиля, для метрической резьбыtg ==0.1149

=6,58°

=295,24мм 2.2 Расчет на прочность одной-двух деталей

ение операции до и после

Т,Т

?

-техническая норма времени на выполн

применения приспособленияТ=Т

о

=5,2 минТ

?=

Т

о

*(1,3

-

1,6)Т

?=5,2*1,4=7,28

минЧ,Ч

?

-тарифные часовые ставки рабочего станочника до и псоле

применения приспособленияЧ=С

а

*60Ч=7,6*60=456Ч

?=

С

б

*60Ч

?=5*60=300а,а

?

-це

ховые накладные расходы до и после применения приспособленияа=а

?=10%Э=P

r

Похожие работы