Читать курсовая по менеджменту: "Организация и планирование производства для участков механической обработки" Страница 2


назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

мероприятия, обеспечивающие повышение производительности оборудования, или снижение трудоемкости продукции, или улучшение ее качества, или снижение затрат сырья. Эффективность производства определяется методами эффективного использования элементов производства в их совокупности.

В данной работе мы определяем эффективность работы участка механической обработки детали с помощью обобщающих показателей. Выполняем расчеты по отдельным вопросам организации и планирования производства для данного участка:

• Определение эффективного годового фонда времени работы оборудования с использованием производственного календаря на 2008 год;

• Определение типа производства согласно действующим стандартам;

• Определение потребного количества рабочих мест;

• Определение размера партии деталей;

• Расчет длительности производственного цикла изготовления партии деталей;

• Определение себестоимости комплекта деталей и его цены на основе затратного метода, для чего составляем смету затрат на производство.

Расчет заканчивается определением выручки от реализации комплектов деталей, показателей фондоотдачи, материалоотдачи, фондо-, материало-, зарплато- и энергоемкости, производительности труда, рентабельности реализации продукции, на основе которых делаем выводы о качестве производственного менеджмента на участке механической обработки.

На основе полученных данных в заключении сделан вывод об эффективности работы анализируемого участка.

1. Определение производственной программы

В этом разделе определим программу запуска i-х деталей цехом (Ni), исходя из: программы выпуска изделий (Nвып.) (Приложение 1) применяемости детали в изделии (Кпрi) (Приложение 4) и процента брака (х), принимаемого равным 2.(1)

N01 = 7520*4*(1+2/100) = 30682 (шт.)

N03 = 7520*3*(1+2/100) = 23011 (шт.)

N04 = 7520*1*(1+2/100) = 7670 (шт.) Результаты расчетов запишем в таблицу 1.

Таблица 1 - Программа запуска-выпуска деталей цехом

№Дета-ли

Программавыпуска изделий,шт.(Nвып.)

Применяемостьдеталей/изделий(Кпрi)

Программавыпуска деталей,шт.(ст.2*ст.3)

Программазапуска деталей,шт.(Ni)

1

2

3

4

5

01

7520

4

30080

30682

03

7520

3

22560

23011

04

7520

1

7520

7670

Вывод: По данным расчета видно, что программа запуска деталей больше, чем программа выпуска.

2. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования

Эффективный годовой фонд времени определяется на основании баланса рабочего времени оборудования, составленного на текущий 2008 год (табл.2).

Таблица 2 - Баланс рабочего времени

Наименование

Условныеобозначения

Дней

Часов

1. Календарныйфонд времени

Фкал

366

5856

2.Количествонерабочихдней, всего:вт.ч. выходные,праздничные

Т нр

60528

960832128

3. Номинальныйфонд времени(с.1-с.2)

Фном

306

4896

4. Количествосмен в сутки

с

2

-

5.Продолжительностьсмены

d

-

8

6.



Интересная статья: Основы написания курсовой работы