- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
Министерство образования Российской Федерации
Южно-Уральский государственный университет
Кафедра «Технология машиностроения»
Пояснительная записка
к семестровому заданию по дисциплине
Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения
«Расчет точностных параметров и методов их контроля»
Аннотация В пояснительной записке приведен расчет и выбор посадок для сопрягаемых поверхностей, представлены схемы полей допусков для этих посадок.
Содержание Введение
Расчет и выбор посадки с натягом Расчет комбинированной посадкиРасчет и выбор переходной посадки Расчет и выбор посадок подшипников качения Расчёт калибров Резьбовое соединение Подбор параметров зубчатого колесаРасчет размерной цепи Разработка схем контроля
Заключение
Литература
Приложение
Введение Повышение уровня качества продукции является важнейшей задачей машиностроения, в успешном решении которой большая роль принадлежит квалифицированным кадрам. Ежегодно на машиностроительные предприятия приходят молодые специалисты, которые должны выпускать высококачественную продукцию в строгом соответствии с требованиями технической документации. Она содержит требования по точности размеров, формы и расположения поверхностей и т.п. Технической документацией должен руководствоваться каждый работник машиностроительной специальности, работник ОТК.
Специалисты в повседневной работе сталкиваются с необходимостью чтения чертежей, на которых содержаться условные обозначения предельных отклонений и допусков, а также параметров шероховатости. Поэтому задачей современного образования в области машиностроения является обучение студентов правильности чтения чертежей и умению составления технической документации.1. Расчет и выбор посадки с натягом Составим таблицу исходных данных для расчета посадки. Таблица 1 – Исходные данные
Наименование величины | Обозначение | Значение |
Крутящий момент, нм | Мкр | 40 |
Осевая сила, Н | PD | 2000 |
Номинальный диаметр соединения, мм | dH | 80 |
Диаметр отверстия втулки, мм | d1 | 20 |
Наружный диаметр шестерни, мм | d2 | 100 |
Длина соединения, мм | l | 30 |
Коэффициент трения | f | 0.16 |
Модуль упругости материала втулки, Па | Ed | 1 * 1011 |
Модуль упругости материала шестерни, Па | ED | 0,9* 1011 |
Коэффициент Пуассона втулки | d | 0,25 |
Коэффициент Пуассона шестерни | D | 0,33 |
Предел текучести материала втулки, Па | Тd | 36 * 107 |
Предел текучести материала шестерни, Па | ТD | 36 * 107 |
Минимальный функциональный натяг определяем из условия обеспечения прочности соединения:2 * МкрCDCd
Nminф = -------------------- *----- + -----,(1.1)
* dH * l * fEDEd где Мкр -крутящий момент;
dH -номинальный диаметр соединения;
l -длина соединения;
f -коэффициент трения при
- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы