Читать курсовая по строительству: "Основы проектирования и оборудования цехов" Страница 6
переносится мостовым краном в запасной стакан 17, откуда по мере необходимости устанавливается на печь. 1.5.4 Скачивание и уборка шлака
Осуществляется через рабочее окно печи. Шлак самотеком удаляется из печи в чугунную шлаковую чашу, установленную под печью. Объем шлаковой чаши составляет 11 м3, и она рассчитана на прием шлака от одной-двух плавок. После наполнения шлаковой чаши шлаком забирается автошлаковозом и увозится в шлаковое отделение где кантуется. Порожняя шлаковая чаша устанавливается на постамент под печью. 1.5.5 Организация ремонтов печей
Связана с проведением большого объема работ по замене отдельных элементов кладки ДСП, ремонту и профилактике электрического и механического оборудования печи.
В торце пролета располагаются: участок ломки и кладки подины печи, места для хранения кожуха печи, свода, а также стеллажи для водоохлаждаемых панелей. 1.6 Пролет внепечной обработки В пролете внепечной обработки стали имеются два агрегата «печь-ковш», оснащенные трансформатором мощностью 22 МВА, и три установки для ковшевого вакуумирования. Агрегаты «печь-ковш» располагается непосредственно напротив ДСП таким образом, что после выпуска плавки сталевоз с ковшом поступает под свод агрегата «печь-ковш».
В пролете также имеется механизированный участок для наращивания электродов. 1.7 Раздаточный пролет В пролете выполняются следующие операции:
- подготовка сталеразливочного ковша: очистка от остатков шлака предыдущей плавки, установка шиберного затвора, подогревание ковша;
- подготовка шлаковых чаш для приема шлака после разливки;
- подача ковша на установку для вакуумирования стали и на подъемно-поворотный стенд МНЛЗ;
- кантовка шлака после разливки;
- охлаждение ковша перед текущим ремонтом и удаление шиберного затвора.
В этом пролете имеются емкости для аварийного приема металла, стенды для высокотемпературного нагрева ковша. В торце пролета располагаются стенды для установки на ковш шиберных затворов. Ремонтируются сталеразливочные и промежуточные ковши в отдельном помещении, куда их доставляют автотранспортом.
К основному оборудованию раздаточного пролета относятся сталеразливочные ковши. Корпуса ковшей выполняют цельносварными, оборудуют цапфовыми узлами и кантовательными устройствами. Сталеразливочные ковши представляют собой открытую футерованную ёмкость, предназначенную для приема плавки из печи и разливки на МНЛЗ. Основными элементами футеровки ковша являются: корпус, два шиберных затвора и футеровка. У ковша имеются цапфы и обслуживаются литейными кранами, оснащенными траверсами с двумя крюками.
Футеровка стен и днища ковша состоит из выравнивающего слоя, выполняемого из огнеупорной массы, из арматурного (теплоизоляционного) слоя, прилегающего к кожуху по выравнивающему слою, и из рабочей футеровки. Рабочая футеровка сталеразливочных ковшей выполняется наливной. Компонентный и гранулометрический состав наливных масс должен быть таким, чтобы при нагреве не происходила усадка материала.
Сталь из ковша выпускают через стакан с отверстием, перекриваемом шибером, устанавливаемым снаружи ковша в днище. Принцип работы шиберного затвора заключается в том, что относительно неподвижного в днище ковша сталеразливочного
Похожие работы
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы

(Назад)
(Cкачать работу)