(Назад)
(Cкачать работу)сил (К6 = 1).
Отже,
.
Приймаємо К = 2,5.
Приймаємо Q=5815 Н
Розрахунок похибки установки
Похибка установки як сумарне поле випадкових величин визначається за формулою:
де - похибка базування;
- похибка закріплення;
- похибка пристосування.
Похибка положення заготовки , яка виникає у зв’язку з неточністю пристосування, визначається похибкою при виготовленні та зборці його установчих елементів , зношуванням останніх та похибками встановлювання пристосування на верстаті .
Складова характеризує неточність положення установчих елементів пристосування. Технологічні можливості виготовити пристосування забезпечують в межах 0-15 мкм.
Складова характеризує зношування установчих елементів пристосування. Величина зношування залежить від програми випуску виробу, їх конструкції та розмірів, матеріалу та маси заготовки, а також умовами закріплення та зняття заготовки з пристосування. Величина зношування визначається за формулами: u=2,6+1,6=4,2
Складова характеризує похибку установки пристосування на верстаті, обумовленою зміщенням корпусу пристосування на столі верстата. Величина складає 10-20 мкм.
При використанні багатомісне пристосування похибка визначається за формулою:
Значення визначається у відповідності з таблицями, яка залежить від силового приводу пристосування. =100 мкм.
Отже Умова виконується. Пристосування забезпечить точність обробки.
Розрахунок гвинтової циліндричної пружини
Максимальне зусилля пружини Р = 605 Н при її деформації λ = 25 мм, середній діаметр пружини D = 50 мм пружина працює в умовах циклічного навантаження, коефіцієнт асиметрії напружень R = 0,5.
Орієнтуючись на виготовлення пружини із пружинного дроту ІІІ класу міцності діаметром d = 6...7 мм ([9], табл. 18.2, ст. 185) вибираємо границю міцності цього дроту σв = 1000 МПа. Тоді за рекомендаціями ([9], 18.6, ст. 192) допустиме напруження кручення витків.
[τ] = 0,5 σв КL = 0,5·1000·0,8 = 400 МПа
КL = 0,8 – коефіцієнт довговічності пружини
Якщо попередньо взяти індекс пружини С/ = 7, то матимемо коефіцієнт що враховує кривизну витків
K/ = 1+1.4/C/ = 1+1.4/7 = 1.2
Отже, потрібний діаметр дроту для виготовлення пружини Візьмемо стандартний діаметр пружинного дроту d = 7 мм. Тоді фактичний індекс пружини С = D/d = 50/7 = 7.143.
При граничному навантаженні F1p = 1.1 F = 1.1·605= 665.5H розрахункове напруження кручення у витках пружини взятих параметрів τ = 8Fгр DK/(πd3) = 8·665·50·1.196/(3.14·73) = 390.7 МПа, що менше від допустимого [τ] = 400 МПа (розрахунок τ виконано, якщо С = 7,143 і К = 1+1,4/7,143 = 1,196).
Потрібна кількість робочих витків пружини
і = Gd4λ/(8FD3) = 8·104·74·25/(8·605·503) = 6
де G = 8·104 МПа – модуль пружності при зсуві для сталі.
Загальна кількість витків пружини
і0 = і + 2 = 6 + 2 = 8
при максимальному осьовому навантаженні F = 605 H мінімальний зазор між витками
∆ = 0,2λ/і = 0,2·25/6 = 0,833 мм
крок витків навантаженої пружини
h = λ/i + d + ∆ = 25/6 + 7 + 0.833 = 12 мм
довжина пружини стиснутої до дотику витків
Нгр = (і0 – 0,5)d = (8-0,5)7 = 53,9 мм
довжина не навантаженої пружини
Н0 = Нгр + і(h-d) = 53,9+6(12-7)= 83,9 мм
Довжина дроту на виготовлення пружини
L = πDi0/Cosα =3.14·50·8/Cos4.370= 1260.3 мм
α = arctg [h/[πD]] = arctg [12/[3.14·50]] = 4.370
Отже, дана пружина нам підходить Розрахунок на міцність різі
Основним видом руйнування кріпильних різей є зріз витків. У
Похожие работы
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы