Читать курсовая по информатике, вычислительной технике, телекоммуникациям: "Разработка печатной платы устройства управления питания компьютерной системы" Страница 9
6 1/час
Режим работы
Поправочныйкоэффициентαi
Интенсивностьотказов действительная
Коэф. НагрузкиKн
Температура,С
Для одногоэлемента αiλоi·10‾ 61/час
Для niэлементовniαi λоi·10‾ 61/час
РрезисторыппостоянныеннепроволочныеС2-33-0,125
R1-R8
8
0,4
0,6
50
0.62
0,24
1.92
Конденсаторыоксидно-полупроводниковыеК53-4А
C1-C4
4
2,4
0,6
50
0.36
0,86
3.44
Диоды импульсныекремниевые2Д512
VD1-VD3
3
0,6
0,7
50
0.94
0.56
1.68
МикросхемыКР544УД2А
DA1,DA2
2
0,3
0,5
50
0.3
0.6
Оптрон АОД130А
U1
1
0,3
0.5
50
0.3
0.7
Соединители
DB9
2
0,14
50
0.14
0.3
Печатная плата
1
0,7
50
0.7
0.28
Пайки
61
0,004
50
0.004
0.244
Суммарную интенсивность отказов определим по формуле:
λу = ∑ λоi * αi = ( 1,92+3,44 +1,68 +0,6+0,7+0,3+0,28+0,244) = 9,164∙10‾ 6 1/час2. Учитывая условия эксплуатации, умножим λ на поправочный коэффициент для стационарных условий-2,7 λу.=2,7*9,164*10‾ 6 =24,73*10‾ 6 1/час
Вероятность безотказной работы устройства развязки для t=10000ч.будет:
Ру (10000)= е-24,73*10‾ 6 *10000=е -0,24 =0,76 4. Средняя наработка на отказ устройства развязки 5. Тср.уст.=1/ λу =1/24,73*10‾ 6 = 40880ч. Среднее время наработки на отказ соответствует заданному в техническом задании, следовательно, требования надежности выполнены. 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 3.1 Технология сборки и монтажа устройства Технологический процесс это часть производственного процесса, представляющего собой совокупность действий людей и орудий производства, в результате которых сырьё, материалы, полуфабрикаты и комплектующие на предприятии превращаются в готовую продукцию.
Совокупность действий сборщика по установке и соединению в заданной последовательности отдельных деталей и узлов для получения готового изделия или его части называется сборочным процессом.
Основные операции технологии сборки и монтажа устройства:
- входной контроль;
- подготовка комплектующих к монтажу;
- сборка и монтаж комплектующих на печатную плату;
Входной контроль- техпроцесс проверки поступающих на завод комплектующих и деталей: а) По внешнему виду; б) Выборочный контроль габаритных и установочных размеров;
в) Проверка технологических свойств (паяемость, сваривание);
г) Проверка статических параметров (напряжения питания, потребляемую мощность) при нормальных климатических условиях, повышенных и пониженных температурах;
д) Проведение электротермотренировки при повышенной температуре в течение 68 часов.
Для выполнения операции входного контроля используется универсальная и специальная измерительная аппаратура,
Похожие работы
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы

(Назад)
(Cкачать работу)