Читать курсовая по информатике, вычислительной технике, телекоммуникациям: "Разработка печатной платы устройства управления питания компьютерной системы" Страница 5
Зазор между выводом и стенкой металлизированного покрытия К=0,2мм.
2. Элементы, которые устанавливают, имеют следующие диаметры выводов:
d1=0,6мм
d2=0,6мм
d3=0,56мм
d4=0,55мм
d5=0,55мм
d 6=0,6мм
3. Диаметры металлизированных отверстий вычисляем по формуле dотв 1= d1+2* mпок+2*К, dотв 1=0,6+2*0,05+2*0,2=1,1мм
dотв 2=0,6+0,5=1,1мм; dотв 3=0,56+0,5=1,06мм
dотв 4=0,55+0,5=1,05мм; dотв 5 =0,55+0,5=1,05мм;dотв 6=0,6+0,5=1,1мм 4.Определяем параметры контактных площадок вокруг металлизированных отверстий. Контактные площадки выполняются в виде контактного кольца с обеих сторон платы. Необходимая радиальная величина В=0,55мм, технологический коэффициент на ошибку С=0,1, тогда dкп1= dотв 1+2*В+С dкп1=1,1+1,2=2,3мм; dкп2=1,1+1,2=2,3мм
dкп3=1,6+1,2=2,26мм; dкп4=1,05+1,2=2,25мм
dкп5=1,05+1,2=2,25мм;dкп6=1,1+1,2=2,3мм 5.Исходя из полученных размеров металлизированных отверстий и диаметров выводов элементов выбираем технологически обусловленные размеры металлизированных отверстий.Полученные данные записываем в табл.
| N п.п. | Диаметр выводов элемента, мм | Расчетные данные | Стандартные | ||
| Диаметр отв.мм | Диаметр к.площадки, мм | Диаметр отв. мм | Диаметр к.площадки, мм | ||
| 1 | 0,6 | 1,1 | 2,3 | 0,9 | 2,3 |
| 2 | 0,6 | 1,1 | 2,3 | 0,9 | 2,3 |
| 3 | 0,56 | 1,06 | 2,26 | 0,9 | 2,3 |
| 4 | 0,55 | 1,05 | 2,25 | 0,9 | 2,3 |
| 5 | 0,55 | 1,05 | 2,25 | 0,9 | 2,3 |
| 6 | 0,6 | 1,1 | 2,3 | 0,9 | 2,3 |
Конструктивные параметры печатного монтажа отвечают требованиям, предъявляемым к платам третьего класса точности:
- размеры каждой стороны печатной платы должны быть кратны 2,5мм, при длине до 100мм.
- минимальная ширина печатных проводников 0,25мм.
- минимальный гарантийный поясок вокруг диаметра отверстия 0,1мм. 2.2 Обоснование компоновки печатной платы Компоновка печатной платы – это процесс, при котором находят оптимальное размещение навесных элементов и ИМС на печатной плате. Требования компоновки: обеспечить оптимальную плотность расположения компонентов; -исключить заметные паразитные электрические взаимосвязи, влияющие на технические характеристики изделия. Компоновку можно выполнять вручную или с использованием САПР. Ручную компоновку обычно выполняют с помощью шаблонов элементов, устанавливаемых на плате, изготовленных из бумаги или из другого материала. Шаблоны выполняют в том же масштабе, в котором оформлялся чертёж печатной платы. Эти шаблоны размещают на листе бумаги или другого материала с нанесённой координатной сеткой и ищут такое расположение элементов, при котором длина соединяющих их проводников минимальна. В результате компоновки находят положение контактных площадок для подключения всех элементов. Автоматическая компоновка выполняется с помощью программы Р-СА D и графического редактора. Требования к габаритным размерам плат определяются технологией их изготовления. Размеры ПП должны быть экономически целесообразны (существенно ограничение на типоразмеры с целью стандартизации инструментов и
Похожие работы
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы

(Назад)
(Cкачать работу)