Читать курсовая по технологии машиностроения: "Расчет коробки подач горизонтально-расточного станка" Страница 7
зубчатых колес с валами, передающие крутящий момент, и электромагнитные муфты.
В качестве сединительных элементов в соединении зубчатых колес с валами принимаем шпоночные и шлицевые соединения.
Для блока шестерен Z1 Z3 Z5 расположенного на первом валу выбираем размеры шлицев: D=6x26x32
Для блока шестерен Z17 Z19 расположенного на втором валу выбираем размеры шлицев: D=6x26x32
Для блока шестерен Z11 Z13 Z15 расположенного на пятом валу выбираем размеры шлицев: D=8x36x42
Для зубчатых шестерен Z2 Z4 Z6 на втором валу диаметром 25мм шпонки имеют следующие размеры:
bxhxl=8x7x28мм, t1=4мм, t2=3.3мм
для шестерни Z8 и Z9 на четвертом валу:
bxhxl=8x7x28мм, t1=4мм, t2=3.3мм
для шестерни Z10 на пятом валу:
bxhxl=12x8x28мм, t1=5мм, t2=3.3мм.
для крепления зубчатых колес Z12 Z14 Z16 Z18 Z20 на третьем валу:
bxhxl=14x9x36мм t1=5.5мм, t2=3.8мм
Проверяем выбранные шпонки на прочность.
Шпонки подлежат проверке на смятие, которая проводится по формуле:см = [см] где Мкр –крутящий момент на валу, принимается согласно таблицы 1.2;
d – диаметр вала; h – высота шпонки; lр – рабочая длина шпонки; [см] – допускаемые напряжения смятия для материала шпонки, для стали [см] = 150 МПа.
Рабочая длина шпонки определяется по формуле: lр = lшп – b где lшп – длина шпонки; b – ширина шпонки.
- для шпонки 8x7x28 ( вал 2;4) lр = 28 – 8 = 20 мм
см = =16,6 150 Мпа
для шпонки 12x8x36 ( вал 5)
lр = 36 – 12 = 24 мм
см = =116,5 150 Мпа
для шпонки 14x9x36 (вал 3)
lр = 36 – 14 = 22 мм
см = = 133,1 150 Мпа Все выбранные шпонки соответствуют условию прочности при проверке на смятие.
Выбранное шлицевое соединение проверяется на смятие рабочих поверхностей шлицев по формуле: де - - коэффициент, который учитывает неравномерное распределение нагрузки между шлицами (обычно принимают 0,75);
D, d, z – размеры сечения соединения (внешний, внутренний диаметры и количество шлицев); f – размер фаски по длине шлица, мм; lp – рабочая длина шлицев, мм; [зм] – напряжение смятия, которое допускается, 15МПа (табл. 7.2).
Рабочая длина шлицев определяется конструкцией соединений и чаще всего равняется длине ступицы детали, которая монтируется.
Для первого вала D=6x26x32: Для второго вала D=6x26x32: Для пятого вала D=8x36x42 Все выбранные шлицы соответствуют условию прочности при проверке на смятие. 10. ВЫБОР ПОДШИПНИКОВ Для выбора подшипников опор валов определяем диаметры шипов валов, которые определяются по формуле: dш=(0,8…0,9) dв
dшI=(0,8…0,9) 20=16…18мм
dшII=(0,8…0,9)25=20…22,5мм
dшIII=(0,8…0,9)50 =40…45мм
dшIV=(0,8…0,9)30=24…27мм
dшV=(0,8…0,9)40=32…36мм Учитывая элементы расположенные на валах а также по полученным диаметрам шипов, выбираем подшипники, параметры которых сносим в таблицу 12.1. Таблица 10.1 – Параметры подшипников на валах коробки подач.
№ вала | Подшипник | Внутреннийдиаметрd,мм | НаружыйдиаметрD,мм | ширинакольцаB,мм | статическаягрузоподъемностьC0,кН | ДинамическаяГрузоподъемностьC |
1 | 46205 | 25 | 52 | 15 | 8,34 | 15,700 |
2 | 46205 | 25 | 52 | 15 | 8,34 | 15,700 |
3 | 46209 | 45 | 85 | 19 | 23,1 | 38,700 |
4 | 46205 | 25 | 52 | 15 | 8,34 | 15,700 |
Похожие работы
Интересная статья: Основы написания курсовой работы

(Назад)
(Cкачать работу)