Читать курсовая по технологии машиностроения: "Расчет коробки подач горизонтально-расточного станка" Страница 4

(Назад) (Cкачать работу)

Pz – усилие резания. Определяем по формуле: Pz=10Cpztxsyvnkp Для определения усилия резания выбираем наиболее тяжелые условия резания – обработка углеродистой стали 45 диаметром 100 мм при t=5 мм и подаче s=1,12мм/об.

По таблице 22 (1, с. 273) определяем коэффициенты Cpz=300, х=1,0, у=0,75, n=-0.15.

Коэффициент kp определяем по формуле: kp=kMPkφpkγpkλpkrp где kMP – коэффициент влияния обрабатываемого материала kMP=1.

kφp, kγp, kλp, krp - коэффициенты влияния геометрических параметров инструмента kφp =kγp =kλp =krp=1. V – скорость резания, м/с. Определяем по формуле: где по таблице 17 (1, с. 269) определяем Сv=340; х=0,15; у=0,45; m=0.2.

T – стойкость резца, мин. Т=45 мин. kv=kmvknvkuv kmv – коэффициент учитывающий влияние материала заготовки, kmv=1(1, табл.1, с.261),

knv – коэффициент учитывающий состояние поверхности заготовки, knv=0,9.

kuv – коэффициент учитывающий влияние материала инструмента, kuv=0,65 при обработке конструкционной стали резцом Т5К10.(1, табл. 6). kv=1•0,9•0,65=0,585

мм/мин

n==220.8 об/мин принимаем n=200 об/мин. Vs=1,12∙200=224мм/мин

Pz=10•300•51•1,120,75•69,342-0,15•1=9511,5 Н G – сила тяжести подвижных частей суппорта, Н G=mg=100∙9.81=981H

k=1.15

Px=0.4Pz=0.4∙9511.5=3804.6H

Q=0.165∙(9511.5+981)+1.15∙3804.6=6106.6H

кВт где η – КПД цепи подачи. Принимаем η=0,15. Определяем мощности на валах коробки: NI=NЗ=1.486 кВт

NII=NI∙ηп∙ηзп=1,486∙0,97∙0,99=1,43кВт

NIV= NII∙ηп∙ηзп=1,43∙0,97∙0,99=1,37кВт

NV= NIV∙ηп∙ηзп=1,37∙0,97∙0,99=1,31кВт

NIII= NV∙ηп∙ηзп=1,31∙0,97∙0,99=1,254кВт 6. РАСЧЕТ МОДУЛЕЙ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС При расчете зубчатых колес коробки подач модуль рассчитывается для каждой из передач в отдельности исходя из прочности зубьев на изгиб, а также исходя из усталости поверхностных слоев.

Для стальных прямозубых колес формула для определения модуля имеет вид: где σF – допускаемые напряжения на изгиб Н/см2. σF=435 Н/см2,

YF – коэффициент формы зуба.

z – число зубьев шестерни (меньшего колеса)

ψ – коэффициент ширины зубчатого колеса. ψ= где b – ширина шестерни, мм

Принимаем ψ=8.

k – коэффициент нагрузки который учитывает изменение нагрузки по сравнению с номинальной от действия различных факторов; k=1,4(3, с. 151).

Для каждой из передач определяем модули.

Для передачи I – II модуль будет равен: мм Для передачи II – IV:

мм для передачи IV – V : мм для передачи V-III: мм для передачи II-III: мм Для всех передач в коробке подач принимаем m=4мм. 7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС К основным параметрам зубчатых колес относятся модуль, межосевое расстояние, ширина зубчатых колес, диаметр делительной окружности, диаметр вершин зубьев и диаметр впадин зубьев.

Межосевое расстояние для каждой из рассчитываемых передач определяется по формуле: aW= Для первой передачи с передаточным отношением i1=1 и числами зубьев Z1=24, Z2=24 межосевое расстояние будет равно: aW= мм Диаметр делительной окружности зубчатых колес определяется по формуле: dwi=mZi

dw1= dw2=4∙24=96мм Диметр вершин зубьев : dai= dwi+2m

da1= da2=96+2∙4=104мм Диаметр впадин зубьев: dfi= dwi-2.5m

df1= df2=96-2.5∙4=86мм Зная коэффициент ширины зубчатого колеса ψ=8, определим ширину зубчатого колеса: bi= ψ∙mi

b1=8∙4=32мм. Полученные значения параметров зубчатых колес для всех передач коробки подач заносим в таблицу 7.1 Таблица 7.1 – Значение параметров зубчатых колес.

Похожие работы