Читать курсовая по технологии машиностроения: "Расчет коробки подач горизонально-фрезерного станка" Страница 9

(Назад) (Cкачать работу)

, мм. где  расчетами крутящий момент на валу шестерни (меньшего колеса) передачи в н м,

z  число зубьев шестерни;

i  передаточное число, равное отношению числа зубьев большего колеса к числу зубьев меньшего колеса (), независимо от того, понижающей передача или повышающая;

 знак плюс для подач наружного зацепления, минус внутреннего;

- коэффициент формы зуба, для z=20 =0,4 , b  рабочая ширина зубчатого венца колеса в мм;

 коэффициенты, учитывающие увеличение нагрузки на передачу по сравнению с номинальной вследствие неравномерного характера процесса резания в работы привода; где  коэффициент перегрузки, =1,4;

,  коэффициенты динамичности нагрузки, из-за изготовления и монтажа При и

;=1,35; =1,23; коэффициенты неравномерности распределения нагрузки по длине зуба; для ;  допускаемое напряжение на изгиб и контактную прочность в определяются по формулам: =2,9·108·0,9·1,3=3,4·108 Па,

=11·108·0,71=7,8·108 Па.

 длительные пределы выносливости зубьев при расчете на изгиб и контактную прочность в

 коэффициент, учитывающий влияние режима шлифования зубьев на величину допускаемого изгибного напряжения, =0,9;

 коэффициенты переменности режима работы, , где - расчетное (базовое) число циклов нагружения при испытании материала шестерни на усталостную прочность, =1,2·108

- количество передач в группе, =2

- расчетная частота вращения шестерни в мин-1; =370об./мин,

 коэффициенты увеличения и , зависящие от степени универсальности станка в расположения передачи (ближе к выходному валу). ;

;

;

, таким образом мм, Принимаем по стандартному ряду m=2,5мм. 6.1.2 Расчет второй передачи

- коэффициент формы зуба, для z=23 =0,4 , b  рабочая ширина зубчатого венца колеса в мм;

Принимаем ;

 коэффициенты, учитывающие увеличение нагрузки на передачу по сравнению с номинальной вследствие неравномерного характера процесса резания в работы привода; ;

; где  коэффициент перегрузки, =1,4;

,  коэффициенты динамичности нагрузки, из-за изготовления и монтажа При и

;=1,15; =1,1; коэффициенты неравномерности распределения нагрузки по длине зуба; для ;  допускаемое напряжение на изгиб и контактную прочность в определяются по формулам: =2,9·108·0,9·1,3=3,4·108 Па,

=11·108·0,98=10,8·108 Па.  длительные пределы выносливости зубьев при расчете на изгиб и контактную прочность в

 коэффициент, учитывающий влияние режима шлифования зубьев на величину допускаемого изгибного напряжения, =0,9;

 коэффициенты переменности режима работы, , где - расчетное (базовое) число циклов нагружения при испытании материала шестерни на усталостную прочность, =1,2·108

- количество передач в группе, =2

- расчетная частота вращения шестерни в мин-1; =185об./мин,

 коэффициенты увеличения и , зависящие от степени универсальности станка в расположения передачи (ближе к выходному валу). ;

;

;

, таким образом мм, Принимаем по стандартному ряду m=3мм. 6.1.3 Расчет третьей передачи

- коэффициент формы зуба, для z=20 =0,4 , b  рабочая ширина зубчатого венца колеса в мм;

Принимаем ;

 коэффициенты, учитывающие увеличение нагрузки на передачу по сравнению с номинальной вследствие

Похожие работы