Читать курсовая по технологии машиностроения: "Расчет участка осаждения двойного покрытия медь-никель" Страница 1

(Назад) (Cкачать работу)

ОГЛАВЛЕНИЕ:ВВЕДЕНИЕ. 21.ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА. 8 1.1. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ. 8 1.2 СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА. 122.РАСЧЕТ УЧАСТКА ОСАЖДЕНИЯ ДВОЙНОГО ПОКРЫТИЯ МЕДЬ-НИКЕЛЬ. 14ДВОЙНОГО ПОКРЫТИЯ МЕДЬ-НИКЕЛЬ. 14 2.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФОНДОВ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ. 14 2.2 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ. 16 2.3 РАСЧЕТ ВРЕМЕНИ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ. 17 2.4 РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ УЧАСТКА. 18 2.5 РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИИ БАРАБАНА. 19 2.6 РАСЧЕТ ГАБАРИТОВ ВАННЫ. 20 2.7 ЭНЕРГЕТИКА ЦЕХА. 212.7.1 ПОВЕРХНОСТЬ ЗАГРУЗКИ И СИЛЫ ТОКА. 212.7.2 БАЛАНС НАПРЯЖЕНИЯ ВАННЫ. 21 2.7 РАСХОД ВОДЫ. 23 2.7 РАСЧЕТ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ. 252.7.1 РАСЧЕТ РАСХОДА ХИМИКАТОВ. 252.7.2 РАСЧЕТ РАСХОДА АНОДОВ. 272.7.3. СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ. 29 2.8 ТЕПЛОВЫЕ РАСЧЕТЫ. 302.8.1 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ВАННЫ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ. 302.8.2 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ВАННЫ МЕДНЕНИЯ. 342.8.2 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ВАННЫ НИКЕЛИРОВАНИЯ. 414. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 49

Гальваническое покрытие медь никель широко применяется для защиты от коррозии стальных деталей.

Т.к. медь имеет более положительный потенциал, чем железо, то по отношению к железу и его сплавам является катодным покрытием. Т.е. может защищать лишь при отсутствии пор. Пористые медные покрытия, наоборот, приводят к ускорению коррозии железа и его сплавов. Никель также имеет более положительный потенциал, чем железо, т.е. защищает только механически. Никелевые покрытия должны быть беспористыми. Поэтому никелевые покрытия многослойны (у многослойных покрытий поры каждого слоя обычно не совпадают с порами соседних слоев). Для получения многослойных покрытий никель осаждают из нескольких электролитов или на другой металл (например, медь). Многослойность таких покрытий позволяет также снизить расход никеля в результате применения более дешевой меди.

Широкое применение медных покрытий в качестве промежуточных слоев в значительной мере обусловлено хорошим сцеплением меди с различными металлами. При электролитическом осаждении меди на сталь не образуется диффузионного слоя. Решающую роль для обеспечения прочного сцепления играет тщательная подготовка поверхности основного металла (обезжиривание, травление). Причем, при применении химического или электрохимического удаления деформированного слоя, часто наблюдается продолжение структуры основного металла в покрытии.

При защитно-декоративном никелировании роль медного слоя – максимальная экономия стратегического никеля из-за перекрытия пор, а также снижение трудоемкости операций механической подготовки поверхности деталей.ЭЛЕКТРОЛИТЫ МЕДНЕНИЯ

Для меднения применяют как кислые (простые), так и щелочные (комплексные) электролиты. Из кислых электролитов невозможно получить осадки с прочным сцеплением на стальных и цинковых изделиях. Это объясняется контактным вытеснением железом и цинком меди, а также работой коротко замкнутых гальванических элементов Fe – Cu и Zn – Cu. Т.к. в этих системах анодами являются железо и цинк, то вне зависимости от продолжительности электролиза железо и цинк, находящиеся в контакте с медью в кислом электролите, растворяются, что обуславливает отслаивание покрытия. По этой причине предварительно наносят тонкий слой меди из щелочного

Похожие работы