Читать курсовая по технологии машиностроения: "Разработка технологического маршрута, термической обработки стальных заготовок и деталей машин" Страница 2

(Назад) (Cкачать работу)

с-1

=975∙1,36=711,75 об/мин

с-1

=975∙1/4·0,73=177,9 об/мин

с-1 6) Определить крутящие моменты на каждом валу:

Н·м

3. Выбор материала и вида термообработки. Расчет допускаемых

напряжений Основным материалом для изготовления зубчатой пары являются термически обработанные стали.

Мы выбираем для работы сталь 40Х

Допускаемое контактные напряжения при расчетах на выносливость определяются отдельно для зубьев шестерни [σнр]1,для колеса [σнр]2 по выражению: , (5) где σнlim -предел контактной выносливости, соответствующий эквивалентному числу перемен напряжений, МПа;

Sн - коэффициент безопасности;

ZR- коэффициент, учитывающий шероховатость рабочих поверхностей зубьев (ZR=1 при Ra=1,25,……0,63; ZR=0,93 при Ra=2,5,……1,25; ZR=0,9 при Ra=40,……10 мкм);

ZV- коэффициент, учитывающий влияние окружной скорости (ZV=1).

[σнр]1=963,3/1,1·0,93·1=814,5

[σнр]2=1152,4/1,1·0,93=974,3

σнlim= σн lim b·KHL,

σнlim1=(2·250+70)·1,69=963,3

σнlim2=(2·300+70)·1,72=1152,4 σн lim b- предел контактной выносливости, соответствующий эквивалентному числу перемен напряжений, МПа;

KHL, - коэффициент долговечности ,(6) где NHO =30·HB2,4-базовое число циклов изменения напряжений;

NHE-эквивалентное число циклов изменений напряжений.

,(7) где Тi-величина i-го момента гистограммы;

Т-величина расчетного момента;

ni-частота вращения вала, по которому ведется расчет передачи, об/мин; ti-продолжительность действия нагрузки Ti,ч.

NHE=60·80·7971,6·2,197·0,004=336261,22

NHO1 =30·(280)2,4=22402708,6

NHO2 =30·(300)2,4=26437005,78

Общее время работы привода:

t=(срок службы, лет)·ксут·кгод·365 дней 24 час,

t=5·0,26·0,7·365·24=7971,6

Проверочный расчет зубчатых передач на изгиб выполняется отдельно для зубьев шестерни и колеса по допускаемым напряжениям изгиба [σFP]1 и [σFP]2,которые определяются по формуле (8). ,(8) где - σF lim-предел выносливости зубьев при изгибе, соответствующий эквивалентному числу циклов перемен напряжений, МПа;

SF-коэффициент безопасности;

YS-коэффициент, учитывающий чувствительность материала к концентрации напряжений;

YR-коэффициент, учитывающий шероховатость поверхностей.( YS=1, YR=1) [σFP]1=636,6/1,75·1·1=554

[σFP]2=454,5/1,75=322,1

σF lim=σF lim b·KFL

σF lim=1,8·350·1,01=636,6

σF lim=1,8·250·1,01=454,5 σF lim b-предел выносливости зубьев при изгибе, соотвествующий базовому числу циклов перемен напряжений, МПа;

КFL-коэффициент долговечности. (9)

NFO=4·106-базовое число циклов перемен напряжений; NFЕ-эквивалентное число циклов переменных напряжений;mF=6 (10)

3.1 Конструирование цилиндрической передачи редуктора 1.Определить вспомогательный коэффициент ψba по вспомогательному параметру ψbd,отражающему зависимость рабочей ширины зацепления относительно диаметра шестерни:(11)

тогда (12)

2.Определяем вспомогательный коэффициент ка в зависимости от вида передачи:ка=49

3.Определяем коэффициент распределения нагрузки между зубьями кα=1

4.Определяем коэффициент неравномерности нагрузки по ширине венца кβ1=1,06, кβ2=1

5.Определяем коэффициент динамической нагрузки кV=1,1.

6.Определяем межосевое расстояние по выражению: (13)

мм

мм 7.С этого блока проводится проверочный расчет на контактную прочность при действии максимальной(пусковой) нагрузки для предотвращения остаточной деформации или хрупкого разрушения поверхностного слоя зубчатых колес.

Контактное напряжение при действии

Похожие работы