Читать курсовая по технологии машиностроения: "Расчёт линейной размерной цепи и выбор посадок" Страница 2

(Назад) (Cкачать работу)

Нормативной базой взаимозаменяемости является стандартизация.

Взаимозаменяемость лежит в основе важнейших принципов и форм организации современного производства.

Взаимозаменяемость позволяет организовать серийное и массовое производство изделий, а также выполнять сборку и замену (ремонт) деталей на основе кооперирования их изготовления.

В масштабах хозяйства страны это даёт большой экономический эффект.

Задачей курсовой работы является определение условий выполнения полной взаимозаменяемости сборочной единицы на основе расчёта измерений размерной цепи.

Обратная задача линейной размерной цепи является проверочной, или ее еще называют задачей технолога. Сущность расчета заключается в проверке обеспечения заданной точности замыкающего звена при заданных предельных размерах составляющих звеньев.

Составляем схему размерной цепи в соответствии с конструктивным исполнением сборочной единицы.

Рисунок 2 -Схема размерной цепи. Из анализа размерной цепи следует:

А1, А2 - увеличивающие размеры;

А3, А4, А5, А6 - уменьшающие размеры;

А∆ - замыкающее звено размерной цепи (зазор между фланцем втулки и торцом малой шестерни).

Из таблицы исходных данных:А1 = 60+0, 19, А2 = 21+0,13, А3 = 10-0,09, А4 = 20-0,13, А5 = 40-0,16, А6 = 10-0,09, А∆ = 1+0,35. Для замыкающего звена заданные величины имеют следующие значения: номинальный размер [А∆] = 1,0мм; максимальный предельный размер [А∆ макс] = 1,35мм; минимальный предельный размер [А∆ мин] = 1,0мм, так как верхнее отклонение замыкающего звена Es (А∆) = 0,35мм, а нижнее отклонение Ei (А∆) = 0.

По исходным данным устанавливаем предельные отклонения составляющих звеньев.

Верхнее отклонение увеличивающих размеров: Es (А1) = 0, 19мм; Es (А2) = 0,13мм; Нижнее отклонение увеличивающих размеров: Ei (А1) = 0; Ei (А2) = 0; Верхнее отклонение уменьшающих размеров: Es (А3) = 0; Es (А4) = 0;

Es (А5) = 0; Es (А6) = 0. Нижнее отклонение уменьшающих размеров: Ei (А3) = - 0,09мм; Ei (А4) = - 0,13мм;

Ei (А5) = - 0,16мм; Ei (А6) = - 0,09мм. По исходным данным составляющих звеньев вычисляем предельные размеры замыкающего звена А∆ макс, А∆ мин.

Определяем номинальный размер замыкающего звена: А∆=Аj - Аj= (А1+ А2) - (А3 + А4+ А5+ А6) = (60+21) - (10+20+40+10) =1мм. Расчетное значение номинального размера замыкающего звена совпадает с заданным, следовательно, номинальные размеры составляющих звеньев назначены верно и не требуют корректировки.

Определяем верхнее и нижнее отклонения замыкающего звена. Es (А∆) = Es (Аj) - Ei (Аj) = [Es (А1) + Es (А2)] - [Ei (А3) + Ei (А4) + Ei (А5) + +Ei (А6)] = (0, 19+0,13) - (-0,09 - 0,13 - 0,16 - 0,09) = 0,79мм.

Ei (А∆) = Ei (Аj) - Es (Аj) = [Ei (А1) + Ei (А2)] - [Es (А3) + Es (А4) + Es (А5) + +Es (А6)] = 0. Определяем предельные размеры замыкающего звена: А∆ макс = А∆ + Es (А∆) =1,0 + 0,79 = 1,79мм.

А∆ мин = А∆ + Ei (А∆) = 1,0 + 0 = 1,0мм. Проводим сравнение расчетных значений предельных размеров замыкающего звена с заданными значениями по следующим условиям: А∆ макс ≤ [А∆ макс] ; 1,79>1,35;

А∆ мин ≥ [А∆ мин] ; 1,0 =1,0. Первое условие не выполняется, поэтому сборка невозможна с обеспечением полной взаимозаменяемости, и необходимо провести корректировку допусков составляющих размеров, т.е. решить прямую

Похожие работы