Читать курсовая по менеджменту: "Организация участка механической обработки деталей" Страница 2


назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

КУРСОВОЙ РАБОТЕ Спроектировать участок механического цеха.

Наименование детали

втулка

Годовая программа выпуска (Nвып)

100 000 шт.

Материал

сталь 12XH3A

Вид заготовки

прокат

Вес заготовки черновой

0,165 кг

Вес детали чистовой

0,130 кг

Число смен

2

№

Наименование операции

Разряд работ

Тип оборудования

Трудоемкость

Тшт

Тосн

Твсп

1.

Токарная

4

Токарно-винторезный станок 1А616П (2135х1225); резец 2300-0205

4,2

3,1

0,8

2.

Токарная

4

Токарно-винторезный станок 1А616П (2135х1225); резец, сверло 2141-0552-1

6,4

5,2

0,9

3.

Фрезерная

4

Фрезерный станок 654 (1600х630); фреза 164хзА ГОСТ 2679-61

4,8

3,6

0,9

4.

Фрезерная

4

Фрезерный станок 654 (1600х630)

7,6

6,3

0,9

5.

Слесарная

3

верстак; настольно-сверлильный станок НС12А (710х360); сверло 2, метчик м2

8,1

7,9

0,1

6.

Токарная

3

Токарно-винторезный станок 1А616П (2135х1225); резец 2106-0017

5,2

4,1

0,8

7.

Токарная

3

Токарно-винторезный станок 1А616П (2135х1225); резец ; напильник, надфиль 80 №3

3,8

2,6

0,9

Итого:

40,1

32,8

5,3

Коэффициент выполнения норм Квн=1,25.

Коэффициент, учитывающий брак Кбр=1,4.

Коэффициент, учитывающий изменение остатка незавершенного производства Кнп=1,05.

Коэффициент, учитывающий прочие технологические потери Кз=1,09. 1. Организационная часть 1.1 Определение годового фонда времени работы оборудования Для определения производительности оборудования и потребности в нем рассчитываются фонды времени его работы. Различают календарный, номинальный и действительный фонды времени работы оборудования.

Календарный фонд времени определяется астрономическим числом часов за рассматриваемый период.

Номинальный фонд равен календарному за вычетом нерабочих дней, смен и часов в течение года равен 1945 часов.

Действительный фонд времени определяется на основе номинального фонда н плановых простоев оборудования в ремонте. Для единицы оборудования он рассчитывается по формуле: Fд = Fн* S *(1-(Вр+Вн ))*60 где Fд - действительный фонд рабочего времени в плановом году

S - Число смен в сутки (S=2)

Вн - коэффициент, учитывающий потери времени на настройку и наладку оборудования во время рабочей смены (0.03 - 0.08),

Вp - коэффициент, учитывающий потери времени, связанные с проведением плановых ремонтов (0.03 - 0 06).

Fд = 1937*2*(1-(0.05+0.05))*60= 210060 (мин). 1.2 Определение такта ППЛ Тип производства определяется по коэффициенту закрепления операций. Для этого рассчитывается такт.

Такт поточной линии определяется по формуле:

, где Nз – программа запуска деталей, шт.;

FД – действительный фонд рабочего времени в



Интересная статья: Основы написания курсовой работы