Читать курсовая по неопределеному предмету: "Разработка технологического процесса механической обработки детали" Страница 6

(Назад) (Cкачать работу)

Учитывая все вышеизложенное, разработку технологического процесса начинаем с определения маршрута обработки каждой поверхности данные заносим в таблицу №3. Таблица №3. Маршрут обработки отдельных поверхностей

Затем, принимая во внимание рекомендации по разработке технологических процессов, типовые технологические процессы, приведенные в справочной литературе, формируем маршрутный технологический процесс, расписываем содержание операций, выбираем технологическое оборудование, оснастку.

2) Тип производства - среднесерийное.

Заготовка труба Заготовительная

(порезать трубу на заготовки)

005 - Токарная. (станок - 16У04П)

А - установить и снять деталь

1.подрезать торец 1 как чисто

2.расточить отверстие 4 начерно

3. расточить отверстие 4 начерно

4. расточить отверстие 4 начисто и одновременно снять фаску 6 010 Токарная. (станок 16У04П)

А - Установить и снять деталь

1.подрезать торец 2 в размер

2.точить поверхность 3 начерно

3. точить поверхность 3 начерно

4. точить поверхность 3 начисто

015 Токарная. (станок 16У04П)

А - Установить и снять деталь

1.снять фаску 5

2. нарезать резьбу 4

020 Фрезерная( станок 6Р13 )

А - Установить и снять деталь

1. фрезеровать пазы 7 начерно

2. фрезеровать пазы 7 начисто

025 Токарная. (станок 16У04П)

А - Установить и снять деталь

1. точить тонко торец 1

Б - Переустановить деталь

2. точить тонко торец 2

030 Слесарная (4407)

1. притупить острые кромки. 035 Промывочная (машина моечная)

1. промыть деталь.040 Контрольная (стол контрольный.)

1. технический контроль. 045 Упаковочная (стол)

1. упаковать деталь

Для получения деталей более высокого качества необходимо при каждом технологическом переходе механической обработки заготовки предусматривать производственные погрешности, характеризующие отклонения размеров, геометрические отклонения формы поверхности, микро-неровности, отклонения расположения поверхностей. Все эти отклонения должны находиться в пределах поля допуска на размер поверхности заготовки.

Аналитический метод определения припусков базируется на анализе производственных погрешностей, возникающих при конкретных условиях обработки заготовки.

Величина промежуточного припуска:

для плоских поверхностей заготовки 2Zmin = 2(Rz + h +ρ + ε ),(8)

для поверхностей типа тел вращения (наружных и внутренних) 2Zmin = 2(Rz + h +ρ2 + ε2 ),(9)

где Rz - высота

Похожие работы