- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- . . .
- последняя »
по возможности подвергать всю линию трубопровода. Разделение (в случае необходимости) трубопроводов на участки производит монтажная организация, если отсутствуют соответствующие указания в рабочей документации. Перед испытанием трубопроводов производят проверку законченности всех монтажных работ, выполненных в соответствии с проектом, а также готовности к проведению испытаний, при этом проверяют:
правильность выполнения всех монтажных работ и их соответствие проекту, включая термообработку и контроль качества сварки; соответствие заданных уклонов трубопроводов и типов установленной арматуры; правильность монтажа арматуры и дистанционных приводов к ней, легкость открывания и закрывания арматуры; законченность и правильность расположения и установки дренажей, воздушников, сливных линий, штуцеров и диафрагм; отсутствие защемления трубопроводов в опорах и строительных конструкциях, перекрытиях и стенах; наличие и соответствие проекту расстояний между параллельно проложенными трубопроводами, между трубопроводами и строительными конструкциями; наличие контрольно-измерительных приборов и автоматики; наличие площадок и лестниц для обслуживания арматуры, расположенной в труднодоступных местах; соответствие проекту типов опор и подвесок, мест их расположения и правильность их установки и закрепления; комплектность и правильность оформления монтажной механической документации.
Проверка производится представителями монтажной организации и заказчика. После устранения выявленных недоделок монтажная организация должна получить от заказчика письменное разрешение на проведение испытаний трубопровода.
Трубопроводы пара горячей воды (трубопроводы 1-й категории с Dу > 70мм, а также 2-й и 3-й категории с Dу > 100мм) до пуска их в эксплуатацию подлежат техническому освидетельствованию, которое заключается в проверке монтажной технической документации, наружном осмотре и проведении гидравлического испытания. Техническое освидетельствование проводится инспектором местного органа Госгортехнадзора.
Испытания трубопроводов на прочность и герметичность обычно производят гидравлическим или пневматическим способом, а испытание на плотность – только пневматическим. Пневматический способ допускают в следующих случаях: когда опорные конструкции или газопровод не рассчитаны на заполнение его водой; если температура воздуха отрицательная и отсутствуют средства, предотвращающие замораживание системы. Пневматические испытания на прочность не допускаются для трубопроводов, расположенных в действующих цехах; расположенных на эстакадах, в каналах и лотках рядом с действующими трубопроводами; при давлении более 0,4 МПа, если на трубопроводе установлена арматура из серого чугуна.
Вид и способы испытаний, продолжительность и оценку результатов испытаний принимают в соответствии с рабочей документацией. При отсутствии этих указаний способ испытаний (гидравлический или пневматический) выбирает монтажная организация и согласовывает с заказчиком, а вид и значения испытательных давлений принимают в соответствии с правилами Гостехнадзора (табл.1).
Смонтированные трубопроводы, как правило, испытывают до их изоляции. Разрешается проводить испытания
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Тема: Испытания смонтированного оборудования трубопроводов |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Курсовая работа (т)) |
Тема: Технология строительства магистральных трубопроводов: анкерное закрепление трубопроводов |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Реферат) |
Тема: Испытания штампами. Штамповые испытания |
Предмет/Тип: География, экономическая география (Реферат) |
Тема: расчет трубопроводов |
Предмет/Тип: Дистанционное образование (Реферат) |
Тема: Испытание трубопроводов |
Предмет/Тип: Другое (Отчет по практике) |
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы