Читать контрольная по всему другому: "Конвейерная моечная машина типа ММД-6" Страница 1

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

1. НАЗНАЧЕНИЕ, КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ АВТОМАТИЗИРУЕМОГО УСТРОЙСТВА Автоматизируемое устройство предназначено для мойки деталей вагонов.

Работа моечной установки производится в следующей последовательности. После загрузки деталей на конвейерную линию моечной машины происходит открытие двери. Затем конвейерная лента с деталями перемещается внутрь моечной установки. Дверь закрывается, и электрооборудование подготавливается к действию. Включается насос, идет процесс обмывки деталей. Далее автоматически выключается насос и начинается подача сжатого воздуха, который одновременно обдувает и сушит детали. Затем поступление сжатого воздуха прекращается. Открывается вторая дверь. Начинается движение конвейера в крайнее положение с уже вымытыми и высушенными деталями. После остановки конвейера происходит закрытие двери. Аналогично осуществляется мойка следующей партии деталей.

Конструкция автоматизируемого устройства показана на рисунке 1. Рисунок 1 - Конвейерная моечная машина типа ММД-6 для очистки деталей вагонов: 1 - нижняя часть корпуса; 2 - душевая система; 3 - лента конвейера; 4 - натяжное устройство конвейера; 5 - фильтр; 6 - верхняя часть корпуса; 7 - вытяжная система; 8 - теплообменник; 9 - приводное устройство конвейера; 10 - приемный стол с рольгангами; 11 - пульт управления; 12 - перепускной бачок; 13 - верхний рельс конвейера; 14 - фундамент; 15 - отвод в канализацию; 16 - нижний рельс конвейера; 17 - электродвигатель привода конвейера; 18 - боковой карман для раствора; 19 - нагревательная система с паропроводом 2. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ АВТОМАТИЗИРУЕМОГО УСТРОЙСТВА Рисунок 2 - Конструктивная схема конвейерной моечной машины типа ММД-6 для очистки деталей вагонов: 1 - конвейер; 2 - двери (1) и (2); 3 - душевая система; 4 - вытяжная система; 5 - защитный короб 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЕРЕЧНЯ АВТОМАТИЗИРУЕМЫХ ОПЕРАЦИЙ ожидание;

открытие двери (1);

движение конвейера;

закрытие двери (1);

обмывка;

обдувка;

открытие двери (2);

движение конвейера;

закрытие двери (2). . РАЗМЕЩЕНИЕ СИЛОВЫХ ПРИВОДОВ НА АВТОМАТИЗИРУЕМОМ УСТРОЙСТВЕ Для приведения конвейера в движение используется электродвигатель М1. Электродвигатели М2 и М3 используются для приведение в действие душевой и вытяжной систем соответственно (рисунок 2). Для подъёма и опускания дверей (1) и (2) применяются два пневмоцилиндра ПЦ(1) и ПЦ(2). . ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСТРОЙСТВ АВТОМАТИКИ НЕПОСРЕДСТВЕННО УПРАВЛЯЮЩИХ СИЛОВЫМИ ПРИВОДАМИ Электродвигатели М1, М2 и М3 управляются электромагнитными контакторами КМ1, КМ2 и КМ3 соответственно.

Пневмоцилиндры ПЦ(1) и ПЦ(2) управляются электромагнитным золотниковым распределителями УА1 и УА2. КатушкиУА1.1 и УА2.1 управляют подъёмом, а катушки УА1.2 и УА2.2 опусканием дверей (1) и (2). Электромагнитный золотниковый распределитель УА3 управляет подачей сжатого воздуха при обдувка. . ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЕРЕЧНЯ УСТРОЙСТВ АВТОМАТИКИ, ВЫРАБАТЫВАЮЩИХ УПРАВЛЯЮЩИЕ СИГНАЛЫ Входные управляющие сигналы вырабатывают концевые выключатели и реле времени.

Концевые выключатели SQ1 - SQ6 размещаются в крайних точках возможных перемещений элементов конвейерной линии (рисунок 2).

Реле времени КТ1 и КТ2 обеспечивают необходимую выдержку времени. 7. РАЗРАБОТКА ЦИКЛОГРАММЫ РАБОТЫ АВТОМАТИЗИРУЕМОГО УСТРОЙСТВА Циклограмма работы


Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы