Читать контрольная по всему другому: "Экспериментальные исследования изнашивания пар трения в загрязненной рабочей среде" Страница 3

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

стального образца значительно выше интенсивности изнашивания бронзового образца, т.е. в паре трения «поршень-втулка» следует ожидать в первую очередь износа поршня;

- при наличии в масле 0,04% неорганических примесей в три раза увеличивается коэффициент трения, вдвое возрастает температура в зоне контакта.

Так как пара трения гидронасоса «поршень-втулка» работает в условиях возвратно-поступательного трения, машина трения СМТ-1 не может обеспечить полное подобие условий трения образцов и натурных деталей. С целью уточнения данных, полученных на машине трения СМТ-1, были проведены стендовые испытания насосовс искусственным загрязнением рабочей жидкости вначале механическими неорганическими примесями, а затем водой. Причиной выбора насосовпослужило то обстоятельство, что насосы этой серии обладают высокой надежностью и практически не имеют конструкционных и технологических отказов.

Методика проведения испытаний заключалась в следующем. В гидробак стенда КИ4815-М через фильтр заливалось свежее масло ИГП-18. Температура масла по ходу испытаний насоса с помощью теплообменника поддерживалась постоянной в пределах 30…32 . Нагрузка на насос задавалась регулируемым дросселем и составляла 4 МПа, что соответствует оптимальному режиму работы испытуемого насоса. Подача насоса в начале испытаний составляла 0,417 м /с при заданном давлении. Загрязнение масла механическими примесями осуществлялось путем введения их в гидробак стенда. После проведения очередного испытания насос вскрывался. С двух контрольных поршней снимались профилограммы шероховатости и профиля линейной части поршней с помощью профилографа-профилометра « ». Хотя механические примеси добавлялись в масло в известном количестве, окончательно их содержание определялось на основе анализа масла, взятого непосредственно из корпуса насоса после вскрытия последнего. Химический анализ показал меньшее содержание механических примесей по сравнению с их количеством, введенным в масло, что объясняется выпадением в осадок наиболее крупных частиц размером 250х875 (металл) и 175х350, 250х625 мкм (кварц), а также составляющих максимальную долю частиц металла и кварца размером40 мкм (данные микроскопического анализа пробы, взятой со дна гидробака). Содержание абразивных частиц в искусственно добавляемых примесях по данным спектрального анализа было следующим: Таблица 1.3 Результаты спектрального анализа абразивных частиц, %

Ba

Fe

Pb

Si

Ca

Cu

Al

Cr

0,0072

60,0841,50,181,52,70,33

Результаты спектрального анализа отложений на дне гидробака после проведения испытаний приводятся в таблице 1.

насос поршневой загрязнение масло

Таблица 1.4 Результаты спектрального анализа отложений на дне гидробака

Ba

Fe

Pb

Si

Cu

Al

Ca

Cr

0,035

0,1550

0,0060

0,0400

0,007

0,018

0,7

Отс.

Различие в спектральных анализах механических примесей объясняется тем, что основная доля частиц находилась во взвешенном состоянии и участвовала в абразивном изнашивании исследуемых пар трения.

Так как при


Интересная статья: Основы написания курсовой работы