Читать контрольная по всему другому: "Тепловой расчёт испарителя" Страница 1

(Назад) (Cкачать работу)

Задание По исходным данным необходимо:

определить гидравлические потери контура циркуляции испарителя;

определить полезный напор в контуре естественной циркуляции ступени испарителя;

определить рабочую скорость циркуляции;

определить коэффициент теплопередачи.

Исходные данные.

Тип испарителя - И -350

Количество труб Z = 1764

Параметры греющего пара: Рп = 0,49 МПа, tп = 168 0С.

Расход пара Dп = 13,5 т/ч;

Габаритные размеры:1= 2,29 м2= 2,36 м

Д1= 2,05 м

Д2= 2,85 м

Опускные трубы

Количество nоп = 22

Диаметр dоп = 66 мм

Температурный напор в ступени rt = 14 оС. 1. Назначение и устройство испарителей Испарители предназначены для получения дистиллята, восполняющего потери пара и конденсата в основном цикле паротурбинных установок электростанций, а также выработки пара для общестанционных нужд и внешних потребителей.

Испарители могут использоваться в составе как одноступенчатых, так многоступенчатых испарительных установок для работы в технологическом комплексе тепловых электростанций.

В качестве греющей среды может использоваться пар среднего и низкого давления из отборов турбин или РОУ, а в некоторых моделях даже вода с температурой 150-180 °С.

В зависимости от назначения и требований по качеству вторичного пара испарители изготавливаются с одно- и двухступенчатами паропромывочными устройствами.

Испаритель представляет собой сосуд цилиндрической формы и, как правило, вертикального типа. Продольный разрез испарительной установки представлен на рисунке 1. Корпус испарителя состоит из цилиндрической обечайки и двух эллиптических днищ, приваренных к обечайке. Для крепления к фундаменту к корпусу приварены опоры. Для подъема и перемещения испарителя предусмотрены грузовые штуцеры (цапфы).

На корпусе испарителя предусмотрены патрубки и штуцеры для:

подвода греющего пара (3);

отвода вторичного пара;

отвода конденсата греющего пара (8);

подвода питательной воды испарителя (5);

подвода воды на паропромывочное устройство (4);

непрерывной продувки;

слива воды из корпуса и периодической продувки;

перепуска неконденсирующихся газов;

установки предохранительных клапанов;

установки приборов контроля и автоматического регулирования;

отбора проб.

В корпусе испарителя предусмотрено два люка для осмотра и ремонта внутренних устройств.

Питательная вода поступает по коллектору (5) на промывочный лист (4) и по опускным трубам в нижнюю часть греющей секции (2). Греющий пар поступает по патрубку (3) в межтрубное пространство греющей секции. Омывая трубы греющей секции, пар конденсируется на стенках труб. Конденсат греющего пара стекает в нижнюю часть греющей секции, образуя необогреваемую зону.

Внутри труб, сначала вода, затем пароводяная смесь поднимается в парообразующий участок греющей секции. Пар поднимается верх, а вода переливается в кольцевое пространство и опускается вниз.

Образующийся вторичный пар, сначала проходит через промывочный лист, где остаются крупные капли воды, затем через жалюзийный сепаратор (6), где улавливаются средние и часть мелких капель. Движение воды в опускных трубах, кольцевом канале и пароводяной смеси трубах греющей секции происходит за счет естественной циркуляции: разности

Похожие работы