Читать контрольная по всему другому: "Составление технологического маршрута обработки деталей" Страница 1

(Назад) (Cкачать работу)

СодержаниеВведение

1. Анализ исходных данных

2. Выбор исходной заготовки и методов её получения

3. Выбор видов и методов обработки деталей

4. Выбор технологических баз детали

5. Составление технологического маршрута обработки

6. Установление рациональной последовательности выполнения переходов в операции

Список использованных источников

Введение Разработка технологического процесса представляет собой многовариантную технико-экономическую задачу. Решение поставленной задачи сводится к разработке такого варианта технологического процесса, который обеспечивает получение готовых деталей высокого качества с минимальными затратами труда и денежных средств.

обработка деталь маршрут технологический

Изучив чертеж детали, делаем вывод, что поршень предназначен для преобразования одного вида энергии в другой. Деталь включает два вида механической обработки, в которых используется стандартный режущий инструмент.

Учитывая особенности конструкции детали (класс диски), её материал (Сталь 40Х ГОСТ 4543-71) и объем производства (По заданию N=1 - единичное производство). Наиболее рациональным получение детали литьем в песчаную форму.

Эскиз заготовки

Рис.2.1 Эскиз заготовки полученной литьем в песчаной форме Таблица1. Припуски на механическую обработку и допуски

Учитывая диаметральные размеры и допуски на их изготовление, а также шероховатость поверхности (0,63), при разработке технологического процесса, должно быть, предусмотрено два вида обработки:

а) черновая;

б) чистовая.

и следующие методы обработки:

а) точение;

б) сверление;

В качестве чистовой обработки используем шлифование.

Учитывая, что рассматриваемая деталь относится к классу дисков, за черновую технологическую базу принимаем один из торцов и наружный диаметр заготовки, а в качестве чистовой базы принимаем торец и внутренний диаметр отверстия 25.2 мм.

05 Токарная

Термическая

Шлифовальная

Контрольная.

Токарная ) Установить и закрепить заготовку в патроне токарного станка 2) Точить торец А "как чисто". 3) Точить поверхность В до диаметрамм на длине 30 мм ) Точить поверхность Е, диаметром 50,5 мм. ) Расточить фаску размером 2х45º ) Переустановить и закрепить заготовку в патроне токарного станка 7) Точить поверхность Д длиноймм ) Точить поверхность З диаметром 64,5 мм длиной 30 мм

9) Точить торец длиной 20 мм и диаметром 64,5 мм

Похожие работы