(Назад)
(Cкачать работу)0,096
1
0,096
8,3
015шлифование
0,788
0,068
1
0,068
11,8
020 сверление
0,032
0,003
1
0,003
266,7
025 зенкерование
0,026
0,002
1
0,002
400
030 развёртка
0,088
0,008
1
0,008
100
∑Р = 6 ∑О = 826,8
Вывод: производство единичное. 3. Анализ технологичности конструкции детали На основании изучения условий работы шатуна, а также его конструкции не целесообразно применять сварную или армированную заготовку. Назначение детали не позволяет упростить деталь, заменить материал на более дешевый или легкообрабатываемый.
Конструкция шатуна позволяет применить высокопроизводительные методы обработки, в частности применение станков с ЧПУ. Шатун имеет труднодоступное для обработки отверстие, т.е. необходимо дополнительное приспособление для обработки. При обработке большинства размеров возможно совмещение конструкторской и измерительной базы. Все размеры на чертеже допускают измерение специальным и универсальным измерительным инструментом.
В качестве баз используется поверхность отверстия повышенной точности в шатуне, введение искусственных баз необязательно.
Обработку необходимо производить на оборудовании повышенной точности, т. к. наличие высоких требований к отдельным поверхностям.
Заготовка: вырубка.
В качестве количественных показателей технологичности рассмотрим коэффициент точности обработки и коэффициент шероховатости поверхностей.
Таблица 3.1
| Ti | ni | Ti ni |
| 14 | 4 | 56 |
| 7 | 8 | 56 |
∑ni = 12 ∑Tini = 112 мин средняя трудоемкость операции:
коэффициент точности обработки: шатун шероховатость сталь фрезерование
Таблица 3.2
| Rai | ni | Rai ni |
| 0,63 | 2 | 1,26 |
| 6,3 | 6 | 37,8 |
∑ni = 8 ∑Raini = 39,06 мкм
коэффициент шероховатости:
4. Выбор исходной заготовки При выборе заготовки предпочтение следует отдавать той заготовке, которая обеспечивает меньшую технологическую себестоимость детали. Если же сопоставимые варианты по технологической себестоимости равноценны, то предпочтительным следует считать вариант заготовки с более высоким КИМ.
Общие исходные данные.
Материал детали - Сталь 45
Годовая программа - 16800 шт.
Масса детали q = 0,04 (кг)
Производство - единичное.
При разработке технологического процесса важным шагом является выбор заготовки. Для рационального выбора заготовки необходимо провести расчеты себестоимости получения заготовки, себестоимости ее механической обработки.
В качестве вариантов рассмотрим резку из полосы и прокат.
Определим себестоимость обработки детали из холоднокатного проката: - себестоимость заготовки где M - затраты на материал заготовки;
СОЗ - технологическая себестоимость операций правки, калибрование прутков, резки их на штучные заготовки:
Где СПЗ - приведенные затраты на рабочем месте, у.е./ч.;ШК - штучно-калькуляционное или штучное время выполнения
Похожие работы
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы