Читать контрольная по всему другому: "Автоматизація котла" Страница 5

(Назад) (Cкачать работу)

. забезпечити надійність функціонування технологічного обладнання;

. забезпечити економічність роботи парового котла.

Перелік функцій проектованої АСУ ТП:

. Внутрішні, поділяються на:

а) інформаційно-обчислювальні функції;

б) автоматичне регулювання;

в) технологічні захисту.

Завдання, які вирішуються при виконанні функцій системи:

. Інформаційно-обчислювальні функції системи управління:

Оперативний контроль технологічного процесу і стану обладнання;

Збір та обробка показань аналогових і дискретних датчиків;

Відображення інформації оператору;

Реєстрація аварійних ситуацій;

Технологічна та аварійна сигналізація;

Розрахунок економічних показників системи;

Формування змінних, добових звітів про роботу котла;

Забезпечення передачі даних верхнього рівня АСУ ТП.

. Керуючі функції:

а) функції дискретного управління:

Управління розпалом пальника (дистанційне);

б) функції автоматичного регулювання:

Регулювання рівня води в барабані котла;

Регулювання співвідношення «паливо-повітря»;

Регулювання розрідження в топці котла.

в) функції технологічних захистів:

Захисту, які діють на «зупинення» котла. 4. Матеріально-технічні засоби автоматизації Схема контролю факела:

Контроль факелу в топці котла здійснюється автоматично. Наявність факела фіксується іонізаційним датчиком ДПЗ-01 (поз. 1а), вихідним сигналом якого є група реле. Датчик з`єднаний з приладом контролю факела Ф34.2 (поз. 1б) вихідний сигнал якого також є група реле. З приладу контролю факела сигнал подається до ПЛК ОВЕН, де обробляється програмою.

Сигнал з датчика надходить на прилад контролю факела, а з нього на дискретний вхідний модуль (МДВ). Дискретний вхідний модуль перетворює сигнал в цифрову форму (0 або 1). Далі сигнал по інтерфейсному каналу подається на ПЕОМ.

Рівень води в барабані котла автоматично вимірюється і регулюється. Рівень вимірюється ультразвуковим рівнеміром Rosemount 3101 (поз. 2а) з уніфікованим сигналом постійного струму 4…20 мА, який подається на технологічний індикатор ІТМ-10 (поз. 2б) вхідний сигнал якого 4…20 мА, а з нього на ПЛК ОВЕН 220V, де обробляється програмою. Керуючий сигнал 4…20 мА з контролера поступає на блок ручного управління БРУ-7 (поз. 3а), а з нього сигнал через реверсивний пускач ПМЛ-1631 (поз. 3б) надходить на виконавчий механізм МЕО-40/10-0,25-99 (поз. 3в), який керує клапаном на трубопроводі подачі живильної води.

Уніфікований струмовий сигнал з датчика надходить на індикатор (І), а з нього на аналоговий вхідний модуль (МАВ). Аналоговий вхідний модуль перетворює сигнал в цифрову форму (0÷1000 одиниць МПК). Далі сигнал по інтерфейсному каналу подається на ПЕОМ. Управляюча дія подається на аналоговий вихідний модуль (МАВ), де знову набуває струмової форми і далі через блок ручного управління (БРУ) подається на магнітний пускач (МП), котрий запускає виконавчий механізм (ВМ).

Тиск в барабані котла автоматично вимірюється і регулюється. Тиск вимірюється перетворювачем тиску ОВЕН ПД 200 (поз. 4а) з уніфікованим сигналом постійного струму 4…20 мА, який подається на технологічний індикатор ІТМ-10 (поз. 4б) вхідний сигнал якого 4…20 мА, а з нього на ПЛК ОВЕН 220V, де обробляється програмою. Керуючий

Похожие работы