- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
Содержание Исходные данные
. Определение типа производства
. Определение количества оборудования
. Расчет численности работающих механического цеха
4. Расчет площади механического цеха
5. Расчет обслуживающих помещений
. Расчет подъемно-транспортного оборудования
Исходные данные В работе проектируется механический цех по изготовлению токарных автоматов.
Годовой объем выпуска,
Масса 1 ед. изделия,
Трудоемкость механической обработки,
Количество смен,
Действительный годовой фонд времени работы станка в двухсменный режим работы,
1. Определение типа производства Тип производства - производство, выделяемое по признакам широты номенклатуры, регулярности и объёма выпуска изделий (ГОСТ 14.004-83).
Различают следующие типы производств: единичное, мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное, массовое.
Так как масса изготовляемого изделия составляет, объем выпуска , то данное производство - крупносерийное.
Годовой объем выпуска изделий одного наименования . Определение количества оборудования Количество основных станков где- потребное количество станков, ед;
- трудоемкость изготовления 1 т. изделий изготавливаемых в цехе,
- годовой объем выпуска изделий одного наименования,
- действительный годовой фонд времени работы станка в трехсменный режим работы,
- коэффициент загрузки оборудования при крупносерийном производстве,
Принимаем 427 ед.
Помимо основных станков в состав технологического оборудования механического цеха входит дополнительное оборудование. Их количество составляет 5-30% от количества технологического оборудования. Принимаем 448 ед. 3. Расчет численности работающих механического цеха Определяем численность производственных рабочих
К производственным рабочим относят всех рабочих, занятых непосредственно на выполнении операций технологического процесса по изготовлению цехом продукции. Количество работающих станочников определяется по принятому количеству станков где- количество рабочих-станочников
- действительный годовой фонд времени работы станка в трехсменный режим работы,
- принятое количество основных станков в цехе,
- средний коэффициент загрузки оборудования,
- коэффициент многостаночного обслуживания,
- коэффициент использования оборудования,
Фр - эффективный годовой фонд времени рабочих при 41ч. рабочей недели и основного отпуска 24 дня, Фр = 1820 ч; Принимаем.
При укрупненных расчетах количество рабочих-слесарей для массового производства составляет 3 % от рабочих-станочников. Принимаем
Число наладчиков определяют в среднем 1 чел. на 10 станков.
Принимаем
Количество производственных рабочих состоит из суммы рабочих станочников, рабочих-слесарей и наладчиков Определяем численность вспомогательных рабочих
К категории вспомогательных рабочих относятся рабочие, выполняющие техническое обслуживание производственных участков и линий: рабочие ремонтных и инструментальных служб, транспортные и подсобные рабочие, уборщики производственных помещений, рабочие складов и др.
Количество вспомогательных рабочих для массового производства составляет 20-25 % от производственных рабочих . Определяем численность инженерно-технических
- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Тема: Проектирование машиностроительного производства 3 |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Реферат) |
Тема: Проектирование машиностроительного производства |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Курсовая работа (т)) |
Тема: Проектирование машиностроительного производства |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Реферат) |
Тема: Проектирование машиностроительного производства |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Реферат) |
Тема: Проектирование машиностроительного производства |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Курсовая работа (т)) |
Интересная статья: Основы написания курсовой работы